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天津市瑞得斯機電有限公司

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THK直線導軌

LM滾動導軌(全鋼球型)_HSR系列本公司主要產品,是全球率先將直線滾動部件付諸于實際應用的產品。它使開發高精度、高剛性、節能型、長壽命的高速機床成為現實。

HSR直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現高精度的直線運動高效耐用。

HSR系列廣泛應用于,木工機械,數控加工中心,磨床等領域

LM導軌的先驅

機器的運動零件可分為滾動件、直線運動件或兩者的組合件。隨著大約 110 年前滾動軸承的開發,滾動接觸成為了實現滾動運動的標準方法。隨之掀起了一場偉大的技術革命。滾動接觸不僅節約動能,而且還可使磨擦阻力保持在最低水平,因此可大大提高機械的性能。然而,盡管在直線運動領域類似這樣的開發成果的價值可能會比這高十倍,但通過滾動接觸實現直線運動的技術可算得上是姍姍來遲。

通過其自身特有的技術力量,THK 解決了一度被認為難于解決的滾動接觸直線運動問題,并于 1972 年成為世界上第一家開發了直線運動 (LM) 導軌并使之商業化的公司。使用我們的直線運動系統可以快速改進高級機電器械的精度和速度,并可節省人力投入。THK 的 LM滾動導軌 可以使機床和工業自動機械進行超高精度的操作,并可使半導體制造裝置能夠在亞微型裝置內操作。最近,該系統還被應用于液晶生產線、鐵路客車、殘疾人輔助車輛、醫療設備、摩天樓和住所以及娛樂設施中。LM滾動導軌的使用范圍業已突破了以前的所有限制。

折疊公司沿革

1971 年,THK 在東京Meguro-ku 成立,最初名稱為 Toho Seiko Co., Ltd.。

1972 年,THK 成為世界上第一家開發通過滾動接觸實現直線運動的方法的公司,并開始制造和銷售商業化的成果:直線運動 (LM) 導軌。

1977 年,THK 的 Kofu 工廠(第一家完善的 LM滾動導軌生產廠)成立。這是 THK 擴大生產設施的第一步。

1981 年在美國成立了 THK America Inc.,次年在德國成立了 THK Europe,為國際銷售網絡的擴展打下了基礎。

1984 年在日本成立了 Gifu 工廠,并于 1985 年在日本成立了 Mie 工廠和 Yamaguchi 工廠,進一步擴大生產能力。

1996 年,THK 開發了"球保持器型 LM滾動導軌",這種產品的性能顯著優于傳統產品。

如今THK擁有四位一體的生產和銷售基地:日本、歐洲、美洲和亞洲。

研發

THK 的產品開發方案是基于我們特有的技術路線圖,以及我們憑借自己的行業龍頭的地位而收集的有關用戶需求的大量數據而制訂的。 我們通過充分利用所積累的經驗和開發人員的技術訣竅來開發新產品。

THK 的研發部門是以 2005 年于東京設立的技術中心為基礎而建立的,并在日本的 Yamanashi 市、Yamaguchi 市和 Yamagata 市設有研發基地。 總共有大約 150 名雇員從事研發工作。 工程與開發部門在產品開發過程中發揮了中心作用,我們的面向項目的開發體系使得產品開發達到了空前的高速度。 我們還組建了像業務開發部門這樣的組織,以幫助進行產品開發和開拓新領域。

自從 2005 年以來,我們的技術中心就喊出了"制造以人為本的產品"這一口號。 在"大規模"、"微型制造"和"機械減震"等主要思想的指引下,我們將積極開發旨在滿足未來五到十年的市場需求(包括客戶尚未認識到的需求)的下一代產品。

THK還將擴展我們的產品陣容,以滿足客戶當前的需要。 此外,在繼續改進和開發我們的全球制造和銷售體系的同時,我們還將在合適的地區發展我們的產品開發體系,包括美國、歐洲和亞洲,以便我們可以對客戶的需求做出更有效的響應。

產品分類

折疊直線運動

LM滾動導軌

pt老虎机注册送礼金LM滾動導軌系本公司主要產品,是全球率先將直線滾動部件付諸于實際應用的產品。它使開發高精度、節能型、長壽命的高速機床成為現實。

- 球保持器型LM滾動導軌

采用球保持器可消除鋼球的相互摩擦,實現低噪音、好音質、長期免維護和優異的高速性。

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SHS, SSR, SNR/SNS, SHW, SRS, SCR

- 保持器型滾柱滾動導軌

采用滾子保持器,實現了低磨擦、平滑運動和長期免維護的超超高剛性滾子導軌。

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SRG, SRN, SRW

- LM滾動導軌(全鋼球型)

LM滾動導軌(全鋼球型) 從小型導軌到機床用的大型導軌,從直線導軌到弧形導軌,一系列型號適合各種用途。

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HSR, SR, NR/NRS, HRW, RSR/RSR-W, RSR-Z, HR, GSR, GSR-R, CSR, MX, JR, HCR, HMG, NSR-TBC, HSR-M1, SR-M1, RSR-M1, HSR-M2

LM滾動導軌智能組合單元

pt老虎机注册送礼金LM滾動導軌智能組合單元是一種采用LM滾動導軌與滾珠絲杠一體化結構、具有高剛性和高精度的緊湊型引動器。采用LM滾動導軌智能組合單元可實現部件數量和設計工時的降低。

pt老虎机注册送礼金- 球保持器型LM智能組合單元

LM滾動導軌部和滾珠絲杠部采用球保持器,與傳統的 KR 型相比,操作速度更高,噪音更低,并且免維護時間更長。

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SKR

- LM智能組合單元(總球型)

提供從 1 mm 到 25 mm 滾珠絲杠導程的一系列不同類型。

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KR

LM智能組合單元

LM智能組合單元由與LM滾動導軌結合在一起的鋁質基座、標準化的頂置工作臺和驅動系統等構成。用戶可以從可供選擇的各種選配件中自由選擇主要部件,從而能夠實現最適合于特定應用的最優技術規格。

- LM智能組合單元GL型

pt老虎机注册送礼金GL型是可在安裝了GSR型LM導軌的鋁制底座上組合滾珠絲杠驅動或皮帶驅動的單軸引動器。

滾珠花鍵

pt老虎机注册送礼金滾珠花鍵是一種滾動導軌花鍵。這是一款創新型產品,通過滾珠在與軸相連的槽道中的滾動,可實現比使用直線軸套時更大的容許負荷,且可以在進行直線運動的同時傳遞扭矩。

- 高扭矩

此滾珠花鍵的花鍵軸在外周有按 120° 等分配置的 3 個滾動突起部,每個突起部由 2 排負荷球保持(共 6 排),通過 1 個花鍵軸襯套施加預壓,使旋轉方向間隙為零,并使剛性得到增強。

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LBS, LBF, LBH, LBST, LBR

- 中扭矩

此滾珠花鍵的花鍵軸在外周有 2 到 3 個滾動突起部,每個突起部由 2 排負荷球保持(共 4 或 6 排),以便合理施加預壓,使徑向和扭距方向具有大負荷容量。

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LT, LF

- 齒輪旋轉式

這是一種單元型,法蘭外周具有齒輪齒,徑向及止推滾針軸承緊湊地組合在花鍵軸襯套部。最適合于花鍵軸襯套驅動的扭矩傳遞機構。

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LBG, LBGT

- 旋轉式

花鍵軸襯套的外周直接裝入旋轉軸承的緊湊的單元型滾珠花鍵。

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LTR, LTR-A

梯形花鍵

由于花鍵軸表面采用鏡面加工,因此可獲得平滑的滑動。另外,接觸面積較大,并具有在施加扭矩時自動定心的同心性,因此傳遞扭矩時可發揮穩定的性能。

- DP/DPM型

由于花鍵軸表面采用鏡面加工,因此可獲得平滑的滑動。另外,接觸面積較大,并具有在施加扭矩時自動定心的同心性,因此傳遞扭矩時可發揮穩定的性能。

直線滾珠導套

直線滾珠導套是一種直線導軌,與帶圓柱軸的 LM 軸配套使用。本產品可進行摩擦阻力極小的直線運動,以提供高度精準和靈活的運動。

- 直線滾珠導套

直線滾珠導套的外筒采用高精度的圓筒形狀,使用廣泛。

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LM, LM-GA, LM-MG, LME, LM-L

- 直線滾珠導套法蘭型

外筒和法蘭為一體型,可直接用螺栓固定到裝配座,安裝簡單。

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LMF, LMF-M, LMK, LMK-M, LMF-L, LMF-ML, LMK-L, LMK-ML, LMH, LMH-L

- LM滾珠襯套

小型輕量的鋁外殼中裝有 1 個 LM 型、2 個 SL 型,安裝簡單,只須用螺栓固定到工作臺上即可。

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SC, SL, SH, SH-L

- LM光軸支撐單元

鋁制的輕量型 LM 軸固定用支持臺。LM 軸安裝部有切口,可通過螺栓緊固 LM 軸。

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SK

LM行程襯套

LM行程襯套是一種直線導向器,其限位行程可以為旋轉和往復運動提供滾動導向。LM行程襯套摩擦系數極小,能夠提供緊湊型高精度導向機制,而價格適中。

- LM行程襯套ST型

pt老虎机注册送礼金有標準型和密封墊片型,每型分為輕負荷用和中負荷用 2 種。

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pt老虎机注册送礼金ST, ST-B, ST…UU, ST…UUB, STI

- 微型行程單元MST型

使用滾珠的精密滾動軸承,可實現直線運動和旋轉運動及其復合運動。

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MST, M, S, T

- 滾珠襯套用保持器KS/BS型

這種球保持器主要用于精密沖壓模具的導柱的引導部,能夠很容易地跟蹤高速往復運動。

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KS, BS

精密直線板式導軌

精密直線板式導軌是一種超薄超輕型直線導軌。精密直線導軌最適于精密測量儀器、半導體制造和檢驗設備以及其他精密直線運動至為重要的應用場合。

- 精密直線板式導軌ER型

精密直線板式導軌ER型是一種超薄超輕型直線導軌。ER型最適于精密測量儀器、半導體制造和檢驗設備以及其他精密直線運動至為重要的應用場合。

交叉滾柱導軌

交叉滾柱導軌是一種有限行程型直線導軌,具有交替正交排列的精密滾子。本產品可提供有剛性且靈活的直線運動,特別適合在需要高剛性及靈活運動的場合用于直線導向。

pt老虎机注册送礼金- 交叉滾柱導軌VR型

采用獨特的滾子保持方法來增加滾子的有效接觸長度、縮短滾子節距間隔的滾子保持器 R 型。它是一種高剛性型號。

- 滾珠導軌VB型

使精密鋼球保持短節距間隔的球保持器 B 型,低摩擦、高精度型。有關詳細信息,請與 THK 聯系。

交叉滾柱單元

交叉滾柱單元是一種高精度、高剛性的緊湊式有限直線導向裝置,內裝有交叉滾子導軌。本產品用螺栓固定,安裝簡便,提供了一種高精密直線導向機制。

- 交叉滾柱單元VRT型

底座上具有螺紋孔的小型。全不銹鋼結構耐腐蝕性強,同一系列還有 VRT-M 型。

- 交叉滾柱單元VRT-A型

底座上具有安裝孔的小型。全不銹鋼結構耐腐蝕性強,同一系列還有 VRT-AM 型。

- 交叉滾柱單元VRU型

在經過高精度加工的工作臺和底座之間裝入交叉滾柱導軌的型號。

直線滾動單元

直線滾動單元是一種小巧的輕型限位行程型直線導向裝置,其滑動阻力極低。極小的摩擦系數和很低慣性,使直線滾珠滑軌見長于高速響應性能。

- 直線滾動單元LSP

LSP型的保持器采用小齒輪和齒條的組合機構,保持器不會偏離。

- 直線滾動單元LS型

摩擦系數極小、耐腐蝕性優異的滑動單元。

pt老虎机注册送礼金- 直線滾動單元LSC型

底座內部內置了驅動用氣缸。通過從安設于底座端面的 2 處端口供給空氣,可以使滑軌進行往復運動。

LM滾柱滾動塊

LM滾柱滾動塊是一種緊湊的直線導向裝置,可承載高負荷,帶有一個可做無限圓周運動的槌型滾子。本產品最適于對定位精度、重復性和剛性都有很高要求的機床。

- LR型

金屬球保持器型。安裝面采用槽加工,嵌入后使用。將螺栓擰入軌道臺上的 4 個安裝孔中,即可將 LM 滾子固定在安裝面上。適合于本體高度空間受限的場合(還提供有安裝件 SM 型和 SE 型)。

- LR-Z型

樹脂保持器型。是采用了樹脂保持器的輕量化類型,安裝方法與 LR 相同。由于設有密封墊片安裝槽,可以很容易地安裝防污染效果好的特殊橡膠制密封墊片。此外,還實現了 1m/s 的高速行走。

- LRA型

金屬球保持器型。與 LR 型相同,嵌入槽中使用。它是一種緊湊類型,安裝時要使用安裝件 SM 型和 SE 型以及粗螺栓牢固地加以固定。

- LRA-Z型

樹脂保持器型。是采用了樹脂保持器的輕量化類型,安裝方法與 LRA 相同。由于設有密封墊片安裝槽,可以很容易地安裝防污染效果好的特殊橡膠制密封墊片。此外,還實現了 1m/s 的高速行走。

- LRB型

金屬球保持器型。由于安裝面無須實施槽加工,因此減少了加工工時數。與 LRA 型一樣,可以使用安裝件 SMB 型或 SEB 型牢固地加以固定。

- LRB-Z型

樹脂保持器型。是采用了樹脂保持器的輕量化類型,安裝方法與 LRB 相同。由于設有密封墊片安裝槽,可以很容易地安裝防污染效果好的特殊橡膠制密封墊片。此外,還實現了 1m/s 的高速行走。

- LRU型

pt老虎机注册送礼金金屬球保持器型。由于安裝面無須實施槽加工,因此減少了加工工時數。將螺栓擰入軌道臺上的 4 個安裝孔中,即可將其固定在安裝面上。

板式滾柱鏈

板式滾柱鏈是一種緊湊的直線導向裝置,可承載高負荷,帶有一個可做無限圓周運動的槌型滾子。本產品最適于對定位精度、重復性和剛性都有很高要求的機床。

- 板式滾柱鏈FT型

滾子列為單列,主要用于平面部。

- 板式滾柱鏈FTW型

滾子列為多列,以 90° 排列。

板式導軌

pt老虎机注册送礼金板式導軌是一種價格適中的直線導軌,由沖壓成型的滑塊和滾壓成型的滑軌組合而成。可提供輕型、緊湊、靈活的直線運動。

- FBW2560XR型

緊湊型(不銹鋼制)

- FBW3590XR型

標準型(不銹鋼制)

- FBW50110XR型

重負荷型(不銹鋼制)

板式有限運動導軌

板式有限運動導軌是一種價格低廉的有限型直線導軌,用鋼板經精密滾壓成型制成。本產品薄而小巧,便于安裝,適合多種應用場合。

- 單滑動

行程長度設計為軌道全長約 70% 的基本單元型。

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FBL27S, FBL27S-P14, FBL35S, FBL35M, FBL35J, FBL35J-P13, FBL35J-P14, FBL35B, FBL35T

- 雙滑動

行程長度可超過軌道全長的 2 段雙單元型。

型號一覽

FBL27D, FBL35E-P14, FBL35G-P13, FBL35G-P14, FBL35D, FBL35W, FBL51H, FBL51H-P13, FBL51H-P14, FBL35K, FBL56H, FBL56H-P13, FBL56H-P14

- 直線型

這種滑動型采用安裝簡單的法蘭型,可進行有限直線運動。

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FBL35F, FBL56F, FBL48DR

- 鋁合金/單滑動

這是鋁合金系列單滑動型,最適合于重視防銹和外觀的場合。

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E15, E20

直線運動- 鋁合金/雙滑動

pt老虎机注册送礼金鋁合金系列的雙滑動型。

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D20

折疊進給絲杠

滾珠絲杠

滾珠絲杠是一種高效進給絲杠,其滾珠在絲杠絲桿軸與螺母之間滾動。與傳統滑動絲杠相比,本產品驅動扭矩最大僅為其三分之一,極為適合用于節省驅動電機功率。

- 球保持器型精密滾珠絲杠

滾珠絲杠采用球保持器,實現了低噪音、低扭矩變化和長期免維護。

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SBN, SBK, HBN

- 精密滾珠絲杠

使用經過高精度研磨加工的絲桿軸的滾珠絲杠。

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BNK, BIF, DIK, BNFN, DKN, BLW, BNF, DK, MDK, BLK/WGF, BNT, DIR, BLR

- 精密滾珠絲杠滾珠花鍵

在一根軸上滾珠絲杠槽和滾珠花鍵槽相互交叉的行程/旋轉單元。滾珠絲杠和滾珠花鍵螺母的外周帶有直接裝入的專用支持軸承。

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BNS-A, BNS, NS-A, NS

- 軋制滾珠絲杠

使用高精度滾軋加工成形的絲桿軸的滾珠絲杠。

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JPF, BTK, MTF, BLK / WTF, CNF, BNT

- 支撐單元

支撐單元有六種類型:作為配有標準品軸端的標準滾珠絲杠組件的標準配置的 EK 型、FK 型、EF 型和 FF 型,以及作為通用滾珠絲杠的標準配置的 BK 型和 BF 型。固定側支撐單元組裝了已實施預壓調整的 JIS 5 級接觸角軸承。

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EK, BK, FK, EF, BF, FF

- 螺母座

螺母座是配有標準品軸端的標準滾珠絲杠組件的標準配置。這一型號設計為用螺栓直接固定在工作臺上。由于高度低,因此只需使用螺栓便可將其安裝在工作臺上。

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MC

- 鎖緊螺母

滾珠絲杠用鎖緊螺帽可以十分容易而精確地緊固絲桿軸和軸承。采用由內六角頭固定螺釘和安裝片構成的防松動機構,可以防止鎖緊螺帽松動,確保連接牢固。

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RN

梯型絲杠

梯型絲杠是一款符合 30 度梯形螺紋標準的滑動進給絲桿。它由特種軸承合金經壓鑄成型制成,具有極好的耐磨性,是一款價格適中的高精度產品。

進給絲杠- 梯型絲杠DC/DCM型

這是高性能進給絲杠,它將壓鑄成形的螺母與高精度滾軋絲桿軸相結,與傳統的機械加工品相比可降低成本 50%。

折疊旋轉

交叉滾柱軸環

交叉滾柱軸環是一種滾子軸承,旋轉精度高,可承載各個方向的負荷。由于具有直交排列的圓柱滾子,因此它可以承載各個方向的負荷。

- 內環旋轉/外環旋轉

內外環一體型,既可用于內環旋轉,也可用于外環旋轉。

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RU

- 內環旋轉

pt老虎机注册送礼金最適合于內環旋轉精度要求很高的場合。

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RB,RA,RA-C

- 外環旋轉

最適合于外環旋轉精度要求很高的場合。

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RE

滾針凸輪導向器

滾針凸輪導向器是一種內部裝有高剛性軸和內置滾針軸承的緊湊的軸承。最適合作為自動機床和專用機床的凸輪機構和直線運動的導向使用。

- CF型

這是雙頭螺柱頭部設有螺絲刀槽或六角孔的普及型滾針凸輪導向器。全不銹鋼型(M 符號)不會因為外部環境而生銹,可抑制粉塵的發生,最適合于清潔室等。

- CFT型

在普通滾針凸輪導向器的螺柱頭部和螺紋部實施了配管用螺紋孔加工的滾針凸輪導向器。最適合于需要一體化潤滑配管系統的場合。

- CFH型

pt老虎机注册送礼金此型號與普通滾針凸輪導向器相同,可安裝于相同的安裝孔中。由于螺柱的安裝軸部和螺柱頭部偏心 0.25mm~1.0mm,只要轉動螺柱,即可對位置進行調整。因此它是一種緊湊而高精度的一體結構型偏心滾針凸輪導向器。

- CFN型

在普通型滾針凸輪導向器的內部裝入推力負荷球的滾針凸輪導向器。可以承載因安裝誤差而發生的軸向負荷。

滾柱導向器

滾柱導向器是一種小型軸承,帶有高剛性軸,內裝滾針軸承。本產品最適合做導向滾輪,用于凸輪機構和直線運動。

- NAST型

由厚壁外環、內環及精密保持器型滾針滾子組合而成的分離型軸承,結構簡單,能夠以低價格獲得高精度。

- RNAST型

由厚壁外環及精密保持器型滾針滾子組合而成的無內環軸承。

- NART型

側板固定在內環上的非分離型軸承。外環外徑實施了球面加工,有助于偏負荷的緩和。

球面關節軸承

球面關節軸承是一種重型自動調心滑動軸承。本產品耐沖擊負荷能力強,最適合用于低速重載下的振動部位。

- SB型

使用最廣泛的系列。球面接觸部的寬度大,適用于重負荷。外環采用 2 處分割,易于容納內環。

- SA1型

這是在歐洲普遍使用的球面軸承類型。外環由 1 處分割,與 SB 型相比寬度和厚度都較小,可用于狹小空間。

桿端球面接頭

pt老虎机注册送礼金桿端球面接頭是一種球面滑動軸承,其球頭螺栓以極小的間隙保證平滑運轉。本產品抗磨性強,擺角大,適用于各種類型自動機床的鏈接運動機構。

- 高強度鋅合金BL型

夾持器使用高強度鋅合金,與球柄部垂直成形。通過在球面部上下配置潤滑脂袋,潤滑性和耐磨損性優異。

- 內螺紋保持架RBI型

保持架采用高強度鋅合金,安裝螺栓和保持架配置在同一軸線上,可同時承載壓力負荷和拉力負荷。保護罩內封入了潤滑脂,潤滑性和耐磨損性優異。

桿端球面聯結器

桿端球面聯結器是一種球面滑動軸承,帶一個球面內環,具有相當于鋼制滾珠軸承的精度和硬度。本產品可提供非常滑順的無游隙回轉和振擺運動。

- 內螺紋潤滑

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PHS

- 內螺紋無潤滑

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NHS-T

- 外螺紋潤滑

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POS

- 外螺紋無潤滑

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NOS-T

旋轉--球面軸承潤滑

型號一覽

PB

折疊智能組合單元

引動器

使用THK直線導向產品的各種機電產品。

- 低價格引動器VLA

設計簡單,價格低廉

控制方法簡單

結實耐用且長期免維護

對環境無害,高效節能

不會造成潤滑油、廢物污染

高性能,高生產率

pt老虎机注册送礼金用途多樣,適應性強

- 連桿引動器CRES

COMPACT (緊湊) 所有引動器部件均被遮蓋

智能組合單元RIGID (剛性) 防濺式結構,符合 IP55 標準

ECONOMICAL (經濟) 價格低廉,由于使用的部件較少,因此結構簡單

STYLISH (時尚) 流線型,無拐角設計

折疊其他

潤滑相關產品

潤滑相關產品應有盡有,可保持機床充分潤滑。

- 原裝潤滑脂

pt老虎机注册送礼金這是適合于直動系統用途的各種專用潤滑脂。

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AFA, AFB-LF, AFC, AFE-CF, AFF, AFG, AFJ

- 潤滑器具

這種潤滑脂槍通過更換專用噴嘴,可對各種大小號 LM 導軌進行潤滑。

型號一覽

潤滑相關產品MG70

- 附件潤滑

符合各種潤滑方法的用于孔潤滑的相關產品。

折疊免震

pt老虎机注册送礼金使用于住宅上的 THK 免震系統

結合了支撐 THK 品牌的產品技術。

pt老虎机注册送礼金THK 的免震裝置,使用了以直線運動導軌為首的核心產品, 通過結合了 THK 的聲譽,實績,獨創性和技術專長等形式推出的免震裝置,蘊含了 THK 無可非議的自信。

- 直線運動導軌 CLB

直線運動導軌 CLB 是指利用鋼球在LM滑塊內部循環的同時在 LM 軌道的滾動槽上進行運轉,從而實現了超高載荷,超低摩擦的免震裝置。 此外,利用 LM 滑塊和 LM 導軌的配套使用,還可以對應推拉力的負載。

pt老虎机注册送礼金- 粘性減振裝置 RDT

利用粘性抗剪力來吸收傳遞到建筑物的地震能量。 粘性減振裝置 RDT 將滾珠絲杠軸的直線運動通絲母變為旋轉運動, 再利用和絲母聯接的內筒和被固定的外筒間注入粘性物質的結構從而獲得抗剪力。

- 復原裝置

pt老虎机注册送礼金裝有免震系統的建筑物,地震時相對地基可以進行水平方向 360° 的移動。 因此,當地震停止后,需要有裝置將建筑物返回到其原始位置, 由此而設計的復原裝置(疊層橡膠等)。

防止地震引起的晃動

- THK 免震工作臺

實際地震發生時,即使建筑物未遭損壞,里面的人員也可能會在二次事故中受傷。 室內的貴重財產可能會跌落并毀壞。 為了防止這種損壞,室內物品"不遭受晃動"的想法就顯得至關重要。 THK 充分運用了在住宅的免震技術中獲得的知識和經驗,使室內物品的免震對策得到了實現。免震

按行業劃分的應用

折疊機床

機床中使用的各種零部件都是由用于生產機器本身的零部件的"母機"制造的。無論是精細復雜,還是龐大沉重,機床所生產的零部件的制造精度都在快速提高。THK 的直線運動系統幫助提供的導向裝置使這種精度和速度得以實現。

水平加工中心

切割機械中最重要的種類是"加工中心"。在必須精確、迅速地定位工件的工作臺和用于移動切削工具的驅動機構中,都使用了具有高精度和高剛性的球保持器型 LM 導軌和滾珠絲杠。此外,在需要平滑轉動的旋轉工作臺中使用了交叉滾子軸環。

銑床

盡管加工中心和其他 CNC 車床是批量生產的產品的主要制造手段,但在尖端的生產中仍然在使用銑床。此外,在熟練人員的精細控制下,還生產能夠制造超超精密級產品的最先進的機器。為了重復生產這種高級產品,在銑床導向系統中采用了沒有浪費動作的 LM 導軌和滾珠絲杠。

NC 車床

與加工中心一樣,NC 車床也在加工工作中發揮了突出的作用。LM 導軌和滾珠絲杠由于剛性高,精度高,對于車床工具部的運動不可或缺。此外,LM 導軌將這種高剛性與十分緊湊的結構設計相結合,為設備的小型化做出了貢獻。

平面銑床

平面銑床是一種大型銑床。不言而喻,它的工件也很龐大沉重。然而,如果使用高剛性 LM 導軌進行工作臺運動,那么工作臺可以平滑運動,對大型部件的加工可以十分精確。

CNC 滾齒機

pt老虎机注册送礼金傳統上,用于制作運動和動力傳輸用齒輪的滾齒機使用滑動導軌,但配管設計和潤滑管理很困難。通過將 LM 導軌和滾珠絲杠與潤滑選購件結合使用,可以減少系統設計工作和組裝步驟,同時延長所需的維護工作的間隔時間。

表面研磨機

直到不久以前,還在使用液壓缸為表面研磨機的工作臺進行進給。但隨著滾珠絲杠和伺服系統的使用,這項工作的精度更高,速度更快,從而提高了生產效率。采用滾珠絲杠的機器不需要任何液壓系統,這使機器更加清潔,減少了對環境可能造成的不利影響。

折疊普通工業機械

在過去人工進行生產的領域,現在采用了各種制造機械來實現自動化和節省勞動力。THK 的產品正在這方面得到廣泛應用,從僅僅準確、高效地重復同一操作的設備,到實現精雕細琢的工藝的設備,都可以看到 THK 產品的身影。

電子注塑成形機

從液壓驅動到電力驅動。出于環保的原因,許多制造商改用了電動注塑成形機。在這些機器中,使用了與傳統液壓缸的緊固力相同的重負荷型滾珠絲杠,以及高剛性 LM 軌道,以便實現精確模具定位。

沖壓機

沖壓的速度可以有多快?沖壓速度在不斷加快,而具有大導程的滾珠絲杠十分適合于以大幅加速或減速的方式推動薄鋼板工件。為實現這種高速操作動作,可以使用球保持器型 LM 導軌和滾珠絲杠。

樹脂焊接設備

要焊接兩個樹脂管,必須在對其進行加熱的同時以固定的壓力使其沿一條直線壓合在一起。通過用 LM 導軌對這些樹脂管進行定位,可以確保這種精確可靠的焊接質量。

水平壓縮打包機

球保持器型 LM 導軌和精密保持器型滾珠絲杠 HBN 型,用于造紙廠中的便條紙壓縮打包機的電子驅動系統。過去采用液壓缸來推動壓縮壓力機模板,但在設備維護過程中會發生漏油和油的退化,對廢紙和周邊設備都造成了污染。而滾珠絲杠 HBN 型可承受與液壓缸相當的高負荷,因此通過與滾珠絲杠 HBN 型一起來推動馬達驅動,漏油問題得以消除。而且,這還可以使打包機的結構變得更加緊湊。

折疊精密儀器

隨著設備體積越來越小,精度越來越高,對機械零件制造精度的要求也就越來越高。通過測量儀器可以保持更高的精度,從而可以幫助滿足這一需要。THK 的產品對精密儀器的功能起到了至關重要的作用,使其能夠檢測到極細微的運動和變化。

大型 3 維測量儀器

大型 3 維測量儀器的準確導向至關重要。由于探頭尖端懸掛在距離導向機構很遠處,即使是微小的移動也可能會影響測量精度。這些儀器中使用高精度 LM 導軌來提供精度、平滑運動和剛性。

小型測量顯微鏡

pt老虎机注册送礼金高精度加工技術領域對機械加工精度的要求越來越高。用于測量這些微小機械零件的小型測量顯微鏡使用 THK 的 LM 導軌作為其高速和高性能自動聚焦機構。此外,我們的滾珠導軌還用于對承載試件的工作臺進行導向。在進行細微運動的過程中,它們可以提高可操作性。

粒度檢查器

粒度檢查器使用傳感器進行高速圖像分析。這些傳感器必須以直線運動形式平滑地移動。振動和速度變化必須減小到最低程度。我們的小型 LM 導軌可以解決這些難以克服的問題。

折疊半導體和LCD制造設備

今天,半導體和 LCD 面板制造設備對于任何種類的電氣和電子設備(包括個人電腦、移動電話和平板電視)的生產都是必不可少的。這些設備的進步促進了個人電腦性能和移動電話功能的增強,并通過降低平板電視機的成本豐富了人們的生活。THK 的產品通過精細的運動控制可以滿足這類高科技需求。

玻璃邊緣打磨單元

在用于高效生產汽車導航系統和移動工具 LCD 面板的系統中,采用了運動極為平滑的緊湊型滾珠絲杠和球保持器型 LM 導軌。

玻璃基材輸送設備

pt老虎机注册送礼金為了快速、長距離地輸送大塊晶體玻璃基材,必須做到高速、極準確,并且即使在行程很長的情況下也能夠加以跟蹤。LM 導軌與線性馬達驅動系統相結合可以實現這一目標。

LCD 面板探測器工作臺單元

為了檢測 LCD 面板基材的電氣特性,測量儀必須能夠在寬大的區域內準確定位基材。LM 導軌和滾珠絲杠具有很高的加工精度,能夠提供這種跟蹤控制,幫助實現高效制造,即使基材的大小增加也沒有關系。

鉆石輪劃片機

鉆石輪劃片機用于將每塊 IC 芯片從其所在更大的晶片上切割和分離出來。采用激光切割設備和高速旋轉軸端上的極薄的徑向葉片來準確切下 IC 芯片。在必須始終以高精度和高穩定性運轉的引導和驅動部分使用了 LM 導軌和滾珠絲杠。THK 的超超精密技術在這一領域表現十分出色。

折疊工業自動機械

各種行業中均使用自動機械快速而準確地定位工件。有些自動機械(并不局限于直交運動)具有多關節組件,可以模擬人類手臂的運動。這些關節部位必須具有高回轉精度和高剛性,以確保突然止動不會使其脫軌,THK 獨特的產品具有功能強大、體積小巧的特點,足以滿足這些需要。

5 關節閉鏈環自動機械

挑戰加速和減速極限的自動定位機械。導向部位必須具有精度和剛性,主體結構必須具有極佳的止動阻尼能力。回轉部位使用了交叉滾子軸環以實現這種剛性和速度。

電弧焊自動機械

交叉滾子軸環應用于工廠生產線的電弧焊自動機械的旋轉運動部分中。由于交叉滾子軸環本身在每種徑向和軸向力矩負荷的方向都具有足夠的剛性,因此可用于構成自動機械的緊湊型關節接頭。

標量自動機械

標量自動機械用于在小范圍內運送和定位工件。LM 導軌系統對于其在 Z 軸上的行程運動和旋轉精度起到了至關重要的作用(在這里高速和低跳動必不可少)。

雙臂自動機械

pt老虎机注册送礼金旨在模擬人類手臂運動的雙臂自動機械必須能夠平滑地重復執行復雜操作。此外,自動機械還必須具有足夠的剛性并具有快速反應能力。THK 的直線運動系統和交叉滾子軸環可以減小自動機械的體積,同時還可提高其剛性和操作速度。

折疊電子設備

電子設備是小型單元和引動器的集合。這些單元的制造設備也是小型引動器的集合。THK 針對對節省空間和節能的引動器需求旺盛的所有市場領域提供了種類繁多的引動器。

各種便攜式 TV 攝像機系統

遙控 TV 攝像機系統必須能夠十分平滑地做各種方向的移動,以便拍攝清晰畫面。此外,為了不影響錄音效果,系統的操作必須安靜。我們的基于保持型技術的 LM 導軌所創造的驅動機構,可實現至關重要的平滑和安靜效果。

pt老虎机注册送礼金自動提款機 (ATM)

pt老虎机注册送礼金THK 的滑道用于自動提款機 (ATM) 的供存款或提款用的出口。這些滑道重量輕,結構緊湊,在開發緊湊型 ATM 的工作中一直發揮著積極作用。

緊湊型照片沖洗設備

小型 LM 導軌和用于對相機底片進行掃描、對膠片影像數據進行處理以及用打印機輸出彩色圖片的設備。由于這種設備用于照片沖洗和打印儲存,它們必須結構緊湊。THK 的小型產品既提供了膠片掃描裝置所需的高精度焦點,又保證了結構緊湊。

折疊運輸系統

的產品廣泛應用于鐵路機車、汽車和其他車輛的主要機件中。特別是在汽車制造過程中,THK 的產品幾乎應用于各種類型的設備、自動機械、加工機床和裝配機床中。

單座直升機

THK 的 R 導軌應用于世界上最小的直升機的螺旋槳角運動軸中。改變螺旋槳角可以使飛機旋轉和改變方向。

站臺門

球保持器型 LM 導軌和滾針凸輪導向器應用于可保護人員避免墜落于鐵路軌道的站臺門中。THK 的產品具有高耐用性且操作起來無噪聲,可保證這些外伸式站臺門牢固固定。

四輪電動摩托車

的連桿球應用于四輪電動摩托車前后轉向系統的聯動機構中。隨著社會的老齡化,老年人對這種四輪電動摩托車的需求與日俱增。使用連桿球可以使機構毫無間隙或游隙地運轉,確保車輛駕駛安全。

折疊建筑

pt老虎机注册送礼金THK 的精確加工的產品不僅用于工業機械,還用于室外用途,在泥濘濺水的環境中承受重負荷。我們的產品為基本生活設施提供支持,在越來越廣泛的用途中實現舒適安全的生活條件。

建筑物振動控制結構

頻繁的地震在一些地區的居民中引起很大擔憂。THK 的振動控制系統可幫助解決問題。該系統基于 LM 導軌滾珠絲杠的應用技術,在地震中可對人們的生命和生活提供保護。該系統不僅可防止因地震而造成的損壞,還能由于自己無所不在、可靠耐用而減少人們的恐慌。

房屋減震結構

"減震"技術可減輕地震波所造成的損壞,是對付地震的有效手段。當 LM 導軌直交組合時,它們可以在平面上進行自由運動。在此基礎上輔以阻尼橡膠,THK 獨特的減震系統可以減輕輕型房屋在地震中的受到的振動。通過在制造 LM 導軌的過程中積累的技術訣竅,THK 正在創造可以在自然災害中保護人們的生命和財產安全的新系統。

大型建筑物的減震結構

的減震導軌還用于摩天大樓。LM 導軌以交叉形式布置以吸收水平振動。這極大地降低了地面振動對建筑物造成的影響,并將地震的沖擊力減少 1/3 到 2/3,將其轉化為比較溫和的力,從而使建筑物屹立不倒。

屏障機

對于我們的生活至關重要的交通和電信網絡設在了"地下",在地面上看不見。屏障機在地下鐵路、光纖網絡和其他基礎設施部分所需的隧道的挖掘工作中發揮了重要作用。在地下深處工作的這些機械上使用了 THK 的大型 LM 導軌,以幫助澆注混凝土和進行精確定位。

折疊航天

pt老虎机注册送礼金航天業需要能夠適應特殊環境的高性能系統。為真空和其他特殊操作環境而開發的 THK 產品用于制造從太空船船體到太空船座椅機構等各種設備。在技術開發中出現的各種問題也常常可以通過 THK 產品得到解決。

座位滑動機構

LM 導軌 SR 型用于小型飛機的座位滑動機構。由于飛機的地板通常是用金屬板制造的,所以普遍存在與安裝部分有關的測量錯誤,安裝過程可能很花時間。SR 型具有出色的錯誤消除能力,可以直接安裝在飛機地板上,簡化了組裝工作。此外,THK 的小型 LM 導軌 RSR 型運動平滑,沒有間隙,結構緊湊,可用于座位的擱腳板。

折疊醫療和護理

高級醫療技術是醫生的得力工具,護理設備可以減輕護理人員的負擔。醫療行業的進步,包括高度計算機化的醫療設備,可以保護人們的生命。THK 的產品符合有關醫療設備可靠性的最高標準。

X 光設備

我們的 LM 導軌和交叉滾子軸環用于移動 X 光接收器。這使 X 光機能夠向任何方向移動射線發射機和接收單元,以及從任何角度拍攝圖像,不受患者位置的影響。使用 THK 的產品時,還可以降低機器的振動和噪音,從而解除患者的擔憂。

血液自動分析設備

我們的滾珠花鍵和變換外筒用于垂直運送血液檢測設備中的試劑注射器。滾珠花鍵可以抑制在注射器停止時其端部產生的振動,而滑動絲杠變換外筒則幫助建立了非常平滑的高速供給機構。

醫療 X 光 CT 掃描儀

X 光 CT 掃描儀是可以對患者進行全身檢查的單一設備,它包括計算層析成像 (CT) 掃描儀和用于對循環系統進行診斷的血管造影設備。在這些設備中,縱向移動部分采用了 THK 的 LM 導軌;該部分在掃描過程中縱向移動躺在床上的患者。這些導軌可以減少系統移動過程中的振動和噪音,有助于消除患者的擔憂。

支持電動輪椅的洗浴設備

我們的滾珠花鍵用于帶有電動升降裝置的洗浴設備。將花鍵軸用作升降桿,可以使設備結構緊湊。

手術支持自動機械

在骨骼定位時,醫生需要使用巨大的壓力來調整骨骼的位置。放射性檢查導致吸收射線也是個棘手的問題。為解決這些問題,人們開發了手術支持自動機械。通過使用 THK 的 LM 導軌和引動器,手術支持自動機械能夠具有強大的功能,并且結構緊湊,在手術過程中實現高精度,能夠可靠地復制醫生的動作。

折疊其他制造行業

THK 的直線運動系統還用于與機床、工業自動機械和其他普通制造設備大相徑庭的特殊處理和加工設備。我們可以提供解決方案,滿足任何特殊用途的設備規格要求。

印染機

在印染過程中,印染機將材料轉移到染罐中,并使布繃緊。在導軌中使用 LM 導軌 JR 型取代傳統的滾針凸輪導向器,進行布的水平移動,以減少機器的間隙和振動。此外還在垂直軸上使用了球保持器型 LM 導軌,用于將布轉移到染罐中。

截石機

在使用研磨器來逐步切割石頭的截石機上,X、Y 和 Z 軸導軌采用了我們的球保持器型 LM 導軌。飛濺的水和石頭碎片使操作環境很惡劣,但借助潤滑器 QZ 和碾壓接觸刮刀 LaCS,即使在這種環境下也可以有效地使用 LM 導軌。

鑄造用泡沫聚苯乙烯處理機

在鑄造中用來處理泡沫聚苯乙烯以取代木材的機器。球保持器型 LM 導軌 SHS 型用于處理機的 X、Y 和 Z 軸導軌,滾動滾珠絲杠用于這些機器的驅動部分。這些機器的 X 軸行程可達到 9050 mm。使用 SHS 型時,可以降低機器的滾動振動,改進鑄造的輪廓精度。此外,潤滑器 QZ 減少了配管,并允許長期免維護。

              

保持器型LM滾動導軌寬幅軌道型SHW型結構與特長此寬幅高剛性LM滾動導軌使用球保持器,實現了低噪音、長期免維護以及出色的高速性。

【寬幅、低重心】SHW型的LM軌道寬度較大并采用低重心結構,最適合于安裝在要求節省空間的場所,以及要求MC力矩剛性的場所等。

【4方向等負荷】為使LM滑塊上的4個作用方向(徑向、反徑向和側向)均具有相同的額定負荷,各鋼球列被設計成按接 觸角45?配置,因此無論何種姿勢都可以使用,用途廣泛。

【自動調心能力】

由于THK獨特的圓弧溝槽的正面組合(DF組合)具有自動調心能力,即使施加予壓也能吸收安裝誤差,從而得到高精度、平滑穩定的直線運動。

國際知名的THK公司最近在其SRG導軌的基礎上又開發出兩種后續產品。一種是85mm到100mm大規格的SRG導軌;另一種為高硬度、高精度、高可靠性和零維護的SRG導軌。

        新型的SRG導軌整合了THK的帶罩滾子專利技術。很大程度上降低了摩擦、發熱、噪音從而提高設備的整體性能。此外,該項技術的應用還增強了產品的硬度,同時滑動體也可以高速平穩移動。

         新型的SRG導軌適用于各種工業設備,該產品采用了滾動阻力較小的線性滾子以實現平穩移動。滾子外罩上有潤滑脂倉,可以及時的對需要潤滑的部件添加潤滑脂,達到了自潤滑的效果,這樣就降低了人工添加潤滑脂的頻率。

        各種檢測結果顯示,新型SRG導軌相比傳統非帶罩滾子產品滾動阻力降低了三倍多,運動過程中的擺動也得到了明顯地控制,徑向硬度得到提高,正置側面負載提高了40%,倒置側面負載提高了75%之多。

        新型SRG導軌是惡劣工況下生產、自動化和加工設備所用部件的理想之選。該產品靜態負載能力從165千牛到599千牛,并有緊湊型滑塊和帶法蘭型滑塊兩種選擇。

叉滾子導軌是由兩根具有V型滾道的導軌、滾子保持架圓柱滾子等組成,相互交叉排列的圓柱滾子在經過精密磨削的V型滾道面上往復運動,可承受各個方向的載荷,實現高精度、平穩的直線運動。

特點

1、滾動摩擦力小,穩定性能好;

2、接觸面積大,彈性變形量小;

3、有效運動體多,易實現高剛性、高負荷運動;

4、結構設計靈活,安裝使用方便,壽命長;

5、機械能耗小和精度高,速度快,承載能力大。

三、交叉滾子導軌型號規格:

V2系列 V3系列 V4系列 V6系列 V9系列 V12系列 V15系列 V18系列

產品應用

固晶機、點膠設備、自動化設備、OA機器及其周邊機器、測定器、印刷基板開孔機,精密機器,光學測試儀、光學工作臺、操縱機構、X 射缐裝置等的滑座部分,檢驗類設備的加樣運動系統,CT的檢查床,X光機等醫療設備等。

安裝

1。用除油劑將零件基準面上的防銹油擦干凈。因被除去防銹油的基準面容易生銹,因此,可用黏度低的油漆上,再使用。

2。將零件1~3的側基面靠上定位臺階側基面后,用螺釘預固定在床身和滑臺基準面上,擰緊力不要太大,使零件底面與相對的基準面緊密接合即可。

3。將調整側的零件4作暫時的固定。

4.小心將保持架插入到中央附近。

5。將端部擋塊安裝在導軌端部。

6.將滑塊左右移動到盡頭,調整保持架到床身的中央位置。

7.把表頭打在滑臺的中心和側面。

8.將滑臺移至一側的盡頭,而且確認在調整螺栓正對處有滾柱后,輕輕擰緊調整螺釘。

9.將滑臺移至另一側的盡頭,如上方法輕輕擰緊。

10.將滑臺移至中央位置,把調整螺釘輕輕擰緊。

11.重復8-10的步驟,將滑臺的間隙調到0為止。

12。參照下表給定的力矩值,按照8-10的步驟將調整螺釘固緊。

13.最后將零件4固緊。跟調整螺釘的緊固步驟類似,移動滑臺,保證緊固螺栓的地方正對滾柱

機器的運動零件可分為滾動件、直線運動件或兩者的組合件。隨著大約 110 年前滾動軸承的開發,滾動接觸成為了實現滾動運動的標準方法。隨之掀起了一場偉大的技術革命。滾動接觸不僅節約動能,而且還可使磨擦阻力保持在最低水平,因此可大大提高機械的性能。然而,盡管在直線運動領域類似這樣的開發成果的價值可能會比這高十倍,但通過滾動接觸實現直線運動的技術可算得上是姍姍來遲。

 

通過其自身特有的技術力量,THK 解決了一度被認為難于解決的滾動接觸直線運動問題,并于 1972 年成為世界上第一家開發了直線運動 (LM) 導軌并使之商業化的公司。使用我們的直線運動系統可以快速改進高級機電器械的精度和速度,并可節省人力投入。THK 的 LM滾動導軌 可以使機床和工業自動機械進行超高精度的操作,并可使半導體制造裝置能夠在亞微型裝置內操作。最近,該系統還被應用于液晶生產線、鐵路客車、殘疾人輔助車輛、醫療設備、摩天樓和住所以及娛樂設施中。LM滾動導軌的使用范圍業已突破了以前的所有限制。

HSR型和SHS型的區別是什么?

Q.HSR型和SHS型的區別是什么?

A.主要的區別是是否有球保持器。

SHS型:球保持器型LM滾動導軌

HSR型:全球型LM滾動導軌

對球保持器型LM滾動導軌,因為位于LM滑塊內的球有樹脂質地的球保持器的保護,因此避免了循環時球和球之間的摩擦,使得球的行進列隊整齊。

此外,在球的循環通道和球保持器之間的空間積累的潤滑油會持續為球的表面形成油膜,從而減少了油膜短缺的可能性。

有關詳情請參閱綜合產品目錄信息中的“球保持器的效果”一節。

在所有的LM滾動導軌中,屬全球型LM滾動導軌的使用性非常高,能在從普通到極端的各種條件/環境下使用。比如,只要正確選擇選件,則即使在類似真空和高溫等無法使用樹脂部件的條件下,也可能使用。

若需詳情請聯系THK。

DPM型和DP型采用特殊合金壓鑄成形的低價軸承,它使用高精度的花鍵軸作為核心.這些型號與傳統的機械加工品不同,其滑動面保持了在鑄造過程中形成的冷鑄層,因而可以獲得高耐磨損性.

與其組合的花鍵軸因滾軋成形表面實現加工硬化并鏡面拋光,因此,可以獲得平滑的移動.

特殊設計的花鍵齒接觸面大,同心度好,當承受扭矩時,花鍵軸可以自動建立中心,因此,這些花鍵齒能夠平穩地傳遞扭矩.

專用滾軋軸的特長

可以專門為梯型花鍵提供標準長度的滾軋軸。

【 提高耐磨耗性】

軸齒是由冷軋成型,齒面硬化后硬度超過250HV,然后實施鏡面拋光。其結果是,軸具有高度耐磨耗性,當

與梯型花鍵配合使用時,可以獲得極其平滑的運動效果。

【 改善機械性能】

經冷軋成形后,在軸齒面的內部組織中形成沿齒形輪廓的纖維流線,使齒根部的組織變得極緊密。因此

可以增加疲勞強度。

【 軸端支承座的追加工】

由于每一根軸都是滾軋成形的,因此軸端的支承座軸承部等的追加工可以很容易地通過車削或銑削來

完成。

高強度鋅合金

THK梯型花鍵中使用的高強度鋅合金是一種具有高度耐焦化性、耐磨損性以及耐負荷性的材料。其機械性

能、物理性質和耐磨損性如下表所示。

※ 下述數值為基準值,并非保證值。

【 機械性能】

表1

項目 內容

抗拉強度 275~314 N/mm 2

拉伸屈服強度(0.2%) 216~245 N/mm 2

抗壓強度 539~686 N/mm 2

pt老虎机注册送礼金壓縮屈服強度(0.2%) 294~343 N/mm 2

疲勞強度 132 N/mm 2× 10(7 申克彎曲試驗)

卻貝沖擊值 0.098~0.49 N?m/mm 2

伸長 1~5 %

硬度 120~145 HV

高速加工是面向21世紀的一項高新技術,它以高效率、高精度和高表面質量為基本特征,在航天航空、汽車工業、模具制造、光電工程和儀器儀表等行業中獲得了越來越廣泛的應用,并已取得了重大的技術經濟效益,是當代先進制造技術的重要組成部分。為了實現高速加工,首先要有高速數控機床。高速數控機床必須同時具有高速主軸系統和高速進給系統,才能實現材料切削過程的高速化。為了實現高速進給,國內外有關制造廠商不斷采取措施,提高滾珠絲杠的高速性能。主要措施有:

  1)適當加大滾珠絲杠的轉速、導程和螺紋頭數。目前常用大導程滾珠絲杠名義直徑與導程的匹配為:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等,其進給速度均可達到60m/min以上。為了提高滾珠絲杠的剛度和承載能力,大導程滾珠絲杠一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數。

  2)改進結構,提高滾珠運動的流暢性。改進滾珠循環反向裝置,優化回珠槽的曲線參數,采用三維造型的導珠管和回珠器,真正做到沿著內螺紋的導程角方向將滾珠引進螺母體中,使滾珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至最小。


  3)采用“空心強冷”技術。高速滾珠絲杠在運行時由于摩擦產生高溫,造成絲杠的熱變形,直接影響高速機床的加工精度。采用“空心強冷”技術,就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中,對滾珠絲杠進行強制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定。這個措施是提高中、大型滾珠絲杠高速性能和工作精度的有效途徑。

  4)對于大行程的高速進給系統,可采用絲杠固定、螺母旋轉的傳動方式。此時,螺母一邊轉動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動,由于絲杠不動,可避免受臨界轉速的限制,避免了細長滾珠絲杠高速運轉時出現的種種問題。螺母慣性小、運動靈活,可實現的轉速高。

  5)進一步提高滾珠絲杠的制造質量。通過采用上述種種措施后,可在一定程度上克服傳統滾珠絲杠存在的一些問題。日本和瑞士在滾珠絲杠高速化方面一直處于國際領先地位,其最大快速移動速度可達60m/min,個別情況下甚至可達90m/min,加速度可達15m/s2。由于滾珠絲杠歷史悠久、工藝成熟、應用廣泛、成本較低,因此在中等載荷、進給速度要求并不十分高、行程范圍不太大(小于4~5m)的一般高速加工中心和其他經濟型高速數控機床上仍然經常被采用。

滾珠絲杠是一種高效進給絲杠,其滾珠在絲杠絲桿軸與螺母之間滾動。與傳統滑動絲杠相比,本產品驅動扭矩最大僅為其三分之一,極為適合用于節省驅動電機功率。




在符合 DIN 標準的滾珠絲杠中,承受載荷的滾珠在絲杠軸和螺母之間的滾動面切割中滾動,同時承受軸向載荷,沿著嵌入到螺母內的回珠器的凹槽移動至相鄰的滾動面,然后循環返回到載荷區域。因此,滾珠會進行無限循環的滾動運動。

型號一覽

EBA, EBB, EBC, EPA, EPB, EPC


在一根軸上滾珠絲杠槽和滾珠花鍵槽相互交叉的行程/旋轉單元。滾珠絲杠和滾珠花鍵螺母的外周帶有直接裝入的專用支持軸承。

型號一覽 

BNS, NS



pt老虎机注册送礼金使用高精度滾軋加工成形的絲桿軸的滾珠絲杠。

型號一覽

JPF, BTK-V, MTF, WHF, BNT, BLK, WTF, CNF, BLR



支撐單元有六種類型:作為配有標準品軸端的標準滾珠絲杠組件的標準配置的 EK 型、FK 型、EF 型和 FF 型,以及作為通用滾珠絲杠的標準配置的 BK 型和 BF 型。固定側支撐單元組裝了已實施預壓調整的 JIS 5 級接觸角軸承。

型號一覽 

EK, BK, FK, EF, BF, FF



pt老虎机注册送礼金螺母座是配有標準品軸端的標準滾珠絲杠組件的標準配置。這一型號設計為用螺栓直接固定在工作臺上。由于高度低,因此只需使用螺栓便可將其安裝在工作臺上。

型號一覽 

MC



滾珠絲杠用鎖緊螺帽可以十分容易而精確地緊固絲桿軸和軸承。采用由內六角頭固定螺釘和安裝片構成的防松動機構,可以防止鎖緊螺帽松動,確保連接牢固。


pt老虎机注册送礼金提供帶鋼珠保持器型-THK滾珠絲杠SBN3205-5的產品報價、產品參數、產品圖片等信息

帶鋼珠保持器型-THK滾珠絲杠SBN系列:

球保持器型THK滾珠絲杠使用球保持器,可消除鋼球之間的碰撞和相互摩擦并提高潤滑脂的保持性,因而實現了低噪音、低扭矩變動以及長期運行而免維護。

另外,理想的鋼球循環構造、循環部的強度增加以及球保持器的采用, 使此滾珠絲杠具有優越的高速性。

【低噪音、好音質】

使用球保持器消除了鋼球之間的碰撞噪音。此外,因為鋼球是以切線方向排列的, 由鋼球循環引起的碰撞噪音也已被消除。

【長期運行而免維護】

鋼球之間相互摩擦已被消除, 并且由于提供了滑脂袋使潤滑脂得以保持,從而實現了長期運行而免維護(即長期內無須給脂)。

【平滑的運動】

使用球保持器消除了鋼球之間的相互摩擦, 并降低了扭矩變動率,從而實現了平滑的旋轉運動。

【低噪音】

由于在球保持器型滾珠絲杠中的鋼球不會互相碰撞,它們不會產生金屬噪聲,從而實現了低噪音水平。

【長期運行而免維護】

由于采用了支持高速的鋼球循環方式以及球保持器的效果, 在高速性和負荷耐久性方面均表示出優異的性能。

【平滑的運動】

球保持器效果使旋轉運動比傳統型產品更為平滑,從而減少了扭矩的變動。


pt老虎机注册送礼金彎管式螺母-THK滾珠絲杠SBN系列


通過使用彎管讓鋼球進行循環。鋼球從絲杠軸的溝槽中被掬取進入彎管后,再回到溝槽中,做無限循環運動。SBN型具有鋼球以切線方向排列的循環結構,提高了循環部的強度,從而使DN值達到13萬。

SSR 30XWM高度42寬度60長度97THK導軌滑塊

SSR 35XW高度48寬度70長度110.9THK導軌滑塊

THK直線導軌常用型號如下

HSR15A HSR20A HSR25A HSR30A HSR35A HSR45A HSR55A HSR65A HSR85A

HSR20LA HSR25LA HSR30LA HSR35LA HSR45LA HSR55LA HSR65LA HSR85LA

HSR15R HSR20R HSR25R HSR30R HSR35R HSR45R HSR55R HSR65R HSR85R

HSR20LR HSR25LR HSR30LR HSR35LR HSR45LR HSR55LR HSR65LR HSR85LR

HSR15B HSR20B HSR25B HSR30B HSR35B HSR45B HSR55B HSR65B HSR85B

HSR20LB HSR25LB HSR30LB HSR35LB HSR45LB HSR55LB HSR65LB HSR85LB

HSR8RM HSR10RM HSR12RM

 

SSR15XW SSR20XW SSR25XW SSR30XW SSR35XW SSR15XV

SSR20XV SSR25XV SSR15XTBY SSR20XTB SSR25XTBY

SRS型導軌:

SRS9M SRS12M SRS15M SRS20M SRS25M SRS9WM SRS12WM SRS15WM

 

SHW12CAM SHW14CAM SHW17CAM SHW21CA SHW27CA SHW35CA SHW50CA SHW12CRM SHW12HRM SHW14CRM

SHW17CRM SHW21CR SHW27CR SHW35CR SHW50CR

HRW型

HRW17CA HRW17CAM HRW21CA HRW21CAM HRW27CA HRW27CAM HRW35CA HRW35CAM HRW50CA HRW60CA

HRW12LRM HRW14LRM HRW17CR HRW17CRM HRW21CR HRW27CRM HRW35CR HRW35CRM 

HRW50CR

SHS型導軌:

pt老虎机注册送礼金SHS15C SHS15LC SHS20C SHS20LC SHS25C SHS25LC SHS30C SHS30LC SHS35C SHS35LC SHS45C SHS45LC

SHS55C SHS55LC SHS65C SHS65LC

SHS15V SHS15LV SHS20V SHS20LV SHS25V SHS25LV SHS30V SHS30LV SHS35V SHS35LV HS45V SHS45LVSHS55V SHS55LV SHS65V SHS65LV SHS15R SHS20R SHS20LR SHS25R SHS25LR SHS30R SHS30LR SHS35R SHS35LR SHS45R SHS45LRSHS55R SHS55LR


磨床THK導軌歸因于精密零件,因此在使用時需要相當穩定的姿態.即使使用高性能導軌,如果使用不當,也不會達到預期的功能,很容易損壞導軌.因此,使用線性指南時應注意以下事項::

    1.防止  磨床生銹

pt老虎机注册送礼金    直接用手拿導軌時,請先清洗手上的汗水,然后再使用優質礦物油.在旱季和夏季要特別注意防銹.

    2。保持環境清潔

    保持導軌及其周圍環境清潔即使肉眼看不到的小灰塵進入導軌,也會增加導軌的磨損,振動和噪音.

    3.  磨床安裝時應小心

    在安裝過程中應小心謹慎地使用導軌。不允許強烈沖壓。不允許用錘子直接撞擊軌道。不允許通過輥子傳遞壓力。

    4。安裝工具應該合適

    導軌使用特殊工具和最合適精確的安裝工具,以防止使用布料和短纖維等工具.

    導軌和直線軸是設備的核心部件之一.它的功能是引導和支持.為了保證機床的高加工精度,導軌和直線要求具有高導向精度和出色的平滑運動.在設備運行過程中,工件加工過程中會產生許多腐蝕性粉塵和煙霧.這些煙霧和灰塵長時間積聚在導軌和線性軸表面上,這對設備的加工精度有很大影響.它還會在導軌的線性軸表面上形成日食,從而縮短設備的使用壽命.為了保證機器的正常運行,保證產品的加工質量,應仔細對導軌和直線軸進行日常保護.

注意:清潔導軌,請準備好——干棉布,光滑油,線性導軌清潔:首先將激光頭移至最右側(或左側),找到導軌,用干棉布擦洗,直到光線清潔,加少量光滑油(使用縫紉機油,不要用油),慢慢向前和向后推動激光頭幾次,均勻分布光滑的油.清潔滾輪導軌:將橫梁移到內側并打開機器的兩側.蓋上蓋子,找到導軌,用干棉布清潔局部導軌和滾輪,然后移動橫梁清潔其余區域.

  如果在THK直線導軌專用磨床上遇到漏油怎么辦?我們多年來一直經營磨床并擁有豐富的經驗.以下是與您分享直線THK導軌專用磨床漏油的解決方案.

    工作臺兩端的防塵板是油性的.通常,特殊研磨機不能仔細組裝.固定防塵板金的螺釘穿過導軌的兩端,直接從導軌上滲出.解決方案是使用特殊的磨床螺絲來包裹膠帶.膠水再次上升.

    可能是油量調整過大。打開后油箱蓋,用平頭螺絲刀調節油閥開關。順時針調節很小,反之亦然。一般的油量控制首先順時針鎖定然后轉動。調整1/4以松開。

    直線導軌專用磨床耐磨片上的油槽未打開,太淺或不到位,油不能從側面逸出,應重新打開;油孔堵塞,油被迫離開導軌,油孔堵塞一般是由于油太粗或太臟,改變油類或清潔油路.如果是舊的平面磨床,導軌太臟,油路堵塞.清潔油是可以的.

pt老虎机注册送礼金    工作臺兩端的防塵板是油性的。通常,用于直線導軌的專用磨床不經過精心組裝。固定防塵板金的螺釘穿過導軌的兩端,直接從導軌上滲出。解決方案是用于直線導軌的專用磨床螺釘。包裹膠帶并粘在膠水中。水銀開關的浮動開關不靈活,因此回油堵塞。應改善浮子的柔韌性,使回油通道平穩。

pt老虎机注册送礼金    另外,小編還告訴你,螺桿在:之前和之后泄漏.如果新的直線導軌專用磨床漏油,則螺釘的前后伸縮護套安裝不正確.兩個螺釘未鎖定或密封膠不良.如果是舊的直線導軌專用磨床,則需要更換螺旋護套并重新密封密封膠

機床THK滑塊的強度不理想會降低機器的使用壽命,并且在使用過程中可能會導致機器變形和滑動,從而對用戶造成損壞。不同質量的機器滑塊的價格差異是不同的。降低生產成本,使用劣質THK導軌或在安裝過程中安裝較少的螺釘,降低產品的耐用性,從而影響產品的使用。

   1外國機床軌道品牌;

   2家用機床滑動品牌。

  一般來說,國產品牌比國外品牌便宜幾倍甚至幾十倍。雖然外觀相似,但導軌的性能,手感和表面處理卻大不相同。在拉動過程中,滑軌的質量沒有關閉。它將被擊暈,不平滑,左右擺動,并且承受較小的重量。大多數進口滑軌都是鋼制滾珠滑輪,因此承載能力很大。

  根據滑軌的長度,可分為27cm,36cm,45cm等長度的滑軌。根據滑軌的材料,常用的機床滑軌有滾輪滑軌,鋼球滑軌和耐磨性。尼龍滑軌。滾子滑軌結構相對簡單。它由一個滑輪和兩個導軌組成。它可以滿足日常推拉需求,但承載能力差,不具備回彈功能。鋼球滑軌基本上是三段金屬滑動。 Rails,更常見的是安裝在機器側面的結構,安裝相對簡單,節省空間。鋼球滑塊的質量可確保平滑的滑動,承載能力,市場上的品牌產品,如“海”。這兩個品牌(不好意思,不能出現品牌名稱,百度已經撒上)等等也主要銷售這種類型的導軌。經過測試最多的是耐磨的尼龍導軌,完全尼龍在市場上很少見,并且有很多帶有一些尼龍的滑軌。尼龍滑軌確保機柜在拉出時平穩安靜,并且回彈柔軟。

直線導軌的壽命是指導軌的疲勞壽命,即累積的工作時間或直到導軌的滾動表面疲勞的總轉數。然而,除了正常的疲勞剝落外,還有各種形式的損壞,通常有磨損、。燒壞、油脂失效等,損壞的導軌的特點是操作不靈活,摩擦力矩和溫升急劇增加,振動和噪音,甚至導軌卡死而不能旋轉,掌握影響使用壽命的主要因素導軌,首先分析幾種形式的導軌損壞,找出損壞的原因。

pt老虎机注册送礼金  (1)導軌的接觸疲勞剝離

  在直線導軌中,由于重復交變載荷,有時沖擊載荷大,并且滾子(滾子)或內外圈表面由于接觸載荷的重復作用而破裂,并繼續擴展直到金屬表面層形成片或凹坑。當導軌運轉時,一旦疲勞剝落,振動和噪音急劇變化,即導軌達到疲勞壽命,必須更換新導軌。

  (2)導軌磨損

  THK直線導軌不是純滾動,、保持架和滾子與內圈和外圈滾道之間的滾子,內圈和外圈之間存在滑動,滑動導致磨損,滾動表面的表面質量在磨損后惡化,導軌旋轉精度降低,間隙增大。即使超過允許值,振動、也會增加噪聲。為減少滑動磨損,應提供良好的潤滑性。在金屬的滑動表面之間形成油膜以避免金屬之間的直接接觸。我們嘗試改善潤滑并使磨損更多。這種情況落后于疲勞壽命。導軌使用到一定程度后,磨損是不可避免的。導軌稍微磨損后,可以繼續使用。但是,如果聲音、振動、異常,必須更換導軌以確保大型電機的安全運行。 。接觸疲勞剝落和導軌磨損是不可避免的。導軌不能永久使用。我們盡最大努力避免高沖擊載荷,改善潤滑,提高導軌壽命,減少磨損并最大限度地延長導軌壽命。

  (3)THK導軌的燃燒

pt老虎机注册送礼金  THK導軌運轉時,如果溫度急劇上升且潤滑脂失效,表面結構會發生變化。在嚴重的情況下,、卡住,這是導軌燒傷,燒傷是摩擦熱量的急劇增加。引起的瞬態現象,為了避免燒傷,主要是為了改善導軌的設計,減少滑動摩擦,改善潤滑和冷卻條件,并保證潤滑脂的供應。

  (4)潤滑脂失效在導軌運行期間,潤滑脂本身的性能隨時間逐漸變化。當潤滑脂經歷反復剪切時,潤滑脂的結構發生變化,基礎油逐漸氧化,灰塵等雜質侵入,基礎油蒸發或油脂泄漏等。最后,潤滑脂失去其正常的潤滑性能,摩擦溫度急劇上升,滾動表面燃燒,油脂失效,其損壞表現為燒傷,但這是由于脂肪逐漸變質。影響潤滑脂壽命的主要因素是工作溫度、導軌負載、潤滑脂成分和所用環境,電機振動、灰塵、水。

  結論

  在日常維護過程中,要注意現場工作溫度對潤滑脂壽命的影響。環境溫度越高,導軌的工作溫度越高。由于潤滑脂的成分由基礎油增稠劑和添加劑組成,基礎油由礦物油制成,高粘度基礎油適用于高溫、高負荷條件,增稠劑為鋰基,適用于水、高濕度場合。該添加劑增強了抗氧化和防銹功能,導軌在使用過程中適當補充了新的潤滑脂,以提高導軌的使用壽命。同時,根據不同大型高壓電機的運行情況,確定潤滑脂更換周期。

THK導軌的使用壽命可以由我們掌握,以便可以定期更換,避免導軌的早期損壞,并消除突發事故的發生。雖然在運行過程中導軌的疲勞剝落和磨損是不可避免的,但通過仔細檢查和定期檢查可以在一定程度上提高導軌的使用壽命。

分析THK直線光軸有哪些因素會影響加工

    精密直線光軸以精密度高著稱,但是要想達到這么高的精度,對于加工要求勢必會十分的嚴格,任何一個環節中除了問題都有可能影響到整根精密直線光軸的加工品質。那么就讓安昂小編帶大家來了解有哪些因素會影響加工:

    1.實現要將直線光軸所需的長度確定下來,然后進行定長下料。然后對材料進行簡單的粗校直,并且將外圓加工成型,接著進行的是表面淬火、低溫回火等熱處理工藝,目的是為了提高產品的性能。

pt老虎机注册送礼金    2.到這一步當然還沒有結束,還要經過粗磨、精密等工序,使得直線光軸的形狀、尺寸都達到相應的要求。其實這一系列的作業流程都有對應的設備來完成,操作人員只需掌握好工藝的核心就可以了。在選擇直線光軸的過程中,還要考慮其導向精度的問題,因為它本身是用來起到導向作用的。

pt老虎机注册送礼金    3。直線光軸的導向精度與很多因素有關,包括了光軸的材料、直徑、性能等等,所以為了確保能夠獲得較高的導向精度,要使用嚴格挑選堅固耐用的材料、高頻熱處理、準確的外徑尺寸、真圓度、真直度及表面處理等等。相關測試證明,鍍鉻直線軟軸的導向精度會更高一下,因為其鍍鉻層比較后,滿足各種精密部件的使用要求。而我們在選用的時候,一定要結合實際要求進行全面的考量,這樣直線光軸的使用價值才能有所發揮。

K滾珠絲桿是由精密機械零件組裝而成,使用時應注意以下事項:

 (1)、THK滾珠絲桿螺紋溝槽是經過淬火和研磨加工的。如果將外部零件壓入絲桿軸或螺母的邊緣,軋制槽就會產生壓痕。所以,我們在安裝零件時,請注意不要對絲桿或螺母施加過大的外力。

 (2)、由于THK滾珠絲桿螺母的循環部分(循環管、端蓋等)凸出在螺母外,所以,請注意不要磕碰或碰撞。

 (3)、請勿將徑向載荷和扭矩載荷直接加到滾珠絲杠上。如果施加徑向載荷和扭矩載荷,會極大地降低絲桿的使用壽命,或者使絲桿運行不順暢。這樣有可能造成不必要的損失。

 (4)、THK精密滾珠絲桿與其他機械部件裝配時,請不要將螺母從絲桿上拆卸下來。

pt老虎机注册送礼金 (5)、如果THK精密滾珠絲桿兩端支承的中軸與螺母的中心不同,滾珠絲桿會產生過大的摩擦阻力,導致扭矩增大、發熱等現象。使滾珠絲杠出現早期磨損,大大縮短其使用壽命。因此,在安裝過程中有必要對絲桿的“三點一線”進行校正。另外,安裝后請務必旋轉絲桿,使螺母在絲桿的有效行程上移動,確認是否存在干涉等異常現象。

 (6)、由于THK滾珠絲桿的摩擦力很小,如果沒有預緊(微預緊也是一樣)的絲桿垂直放置,螺母會由于自身的重量而從絲桿上脫落,所以在垂直使用時請小心。如果螺母從絲桿上脫落,滾珠也會脫落。此外,循環管道和其他滾珠循環部門也有損壞的危險。

hk導軌是一種用于傳輸的裝置,用于提高傳輸力.它廣泛應用于我們的生產和生活當中的很多領域.通常,穩定的導軌系統可以給企業帶來更高的工作效率.并且安全生產,但是通常會有很多因素會影響直線導軌的穩定性.

    通常,高溫和摩擦會影響直線導軌的性能,因此我們應該確保它是處于良好的通風和恒溫環境中,并且我們還需要加熱直線導軌并對它進行進行潤滑,清潔,維護和維護等工作,因為臟的堵塞和缺乏潤滑也是影響導軌系統性能的因素.

    導軌系統的制造精度和運行速度也是影響其性能的主要因素.如果材料不精確或齒輪和軸承加工錯誤,還有將導軌系統放置在不合適的機械工件上,那么不僅容易在傳動過程中發生磨損,而且還會增加其自身的承載能力,造成不穩定的表現,即使是"癱瘓,癱瘓"也會引起噪音.

    簡而言之,高質量的材料以及正確的使用和維護保證了直線導軌的性能.任何忽視細節都會影響其性能.我相信制造商不斷改進直線導軌,以及技術在不斷發展的過程中,直線導軌將更經濟,更安全,并且還具有更低的功耗,高強度和高承載能力.

即使THK直線導軌使用久了,也總會出現這樣那樣的問題,想要排查出問題故障所在呢,首先就得將直線導軌進行拆卸,在拆卸的過程中就得特別注意以下事項:

1、首先要了解在直線導軌的滑塊端部和側面都是裝有塑料的零器件,因此在安裝的時候是不可以用硬的工具作錘擊的;

2、在進行試運行的時候不可以讓工件在超速度運行的時候對它有任何的撞擊,如果撞擊后塑膠件破損的話,滾珠就會從里面滾出來,滑塊也會往下掉落。

3、一般正常情況下THK直線導軌在出廠前就已經注入了潤滑油,如果要作清潔處理的話,必須得先進行晾干,再加入潤滑油,直線導軌在沒有潤滑油的情況下是不允許作任何滑行動作的。

溫馨提醒:如果沒有特殊需要的話最好不要把滑塊從導軌上拆卸下來,任意拆卸直線導軌零部件的話很容易影響它的靈活度和精準度。

以上就是關于THK直線導軌拆卸過程中需注意事項了,希望能對大家有所幫助!


pt老虎机注册送礼金為了防止異物進入THK直線導軌滑塊內部影響運行,日本THK設計了幾款特殊防塵 一下加以說明

LM滾動導軌

+金屬刮板 +接觸刮板LaCS +GC孔蓋等


pt老虎机注册送礼金對應型號:球保持器型LM滾動導軌全鋼球LM滾動導軌SHS  SSR  SVR/SVS  SHW  SRS HSR  NR/NRS

滾柱保持器型LM滾動導軌

pt老虎机注册送礼金+金屬刮板+接觸刮板LaCS+GC孔蓋等


對應型號:SRG


如果異物進入直線運動系統,將會導致異常磨損以及縮短其使用壽命,因此必須加以防止。特別是存在防塵套或軟式防塵罩無法完全防護的細微粉塵和水的情況下,需要安裝去除異

物能力超群的防塵部件。

異 物

■金屬刮板

它用于除去比較大的異物,例如切削屑、飛濺物和沙粒或沾在LM軌道上的硬物。

■接觸刮板LaCS

它不像金屬刮板,是與LM軌道相接觸來除去異物的因此它能發揮出金屬刮板無法匹敵的對細微異物的防護能力。針對微小異物的高防塵效;而使用傳統的金屬刮板相當困難的。

■QZ自潤滑器

QZ自潤滑器是一個潤滑系統,它使高含油纖維網與鋼球滾動面緊密接觸,來供應恰當數量的潤滑油。

■LM軌道安裝孔專用GC孔蓋

GC孔蓋是用于塞住LM軌道的安裝孔的金屬蓋(RoHS指令適合品)。可防止在嚴酷環境下從LM軌道上面(安裝孔)進入異物及冷卻液。將其與防塵用密封墊片一起使用能提高LM導軌的防塵性能。

■防塵蓋

即使是在有微細粉塵及液體等異物存在的嚴酷環境下也能將異物侵入量控制在最小。


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日本THK直線導軌廣泛應用于機床行業

機床

機床中使用的各種零部件都是由用于生產機器本身的零部件的“母機”制造的。無論是精細復雜,還是龐大沉重,機床所生產的零部件的制造精度都在快速提高。THK直線導軌的直線運動系統幫助提供的導向裝置使這種精度和速度得以實現。

水平加工中心

切割機械中最重要的種類是“加工中心”。在必須精確、迅速地定位工件的工作臺和用于移動切削工具的驅動機構中,都使用了具有高精度和高剛性的球保持器型 LM 滾動導軌和滾珠絲杠。此外,在需要平滑轉動的旋轉工作臺中使用了交叉滾子軸環。


 


盡管加工中心和其他 CNC 車床是批量生產的產品的主要制造手段,但在尖端的生產中仍然在使用銑床。此外,在熟練人員的精細控制下,還生產能夠制造超超精密級產品的最先進的機器。為了重復生產這種高級產品,在銑床導向系統中采用了沒有浪費動作的 LM 導軌和THK滾珠絲杠。


 


NC 車床

與加工中心一樣,NC 車床也在加工工作中發揮了突出的作用。LM 導軌和滾珠絲杠由于剛性高,精度高,對于車床工具部的運動不可或缺。此外,LM 導軌將這種高剛性與十分緊湊的結構設計相結合,為設備的小型化做出了貢獻。

平面銑床

平面銑床是一種大型銑床。不言而喻,它的工件也很龐大沉重。然而,如果使用高剛性 LM 導軌進行工作臺運動,那么工作臺可以平滑運動,對大型部件的加工可以十分精確。

CNC 滾齒機

傳統上,用于制作運動和動力傳輸用齒輪的滾齒機使用滑動導軌,但配管設計和潤滑管理很困難。通過將 LM 導軌和滾珠絲杠與潤滑選購件結合使用,可以減少系統設計工作和組裝步驟,同時延長所需的維護工作的間隔時間。

表面研磨機

直到不久以前,還在使用液壓缸為表面研磨機的工作臺進行進給。但隨著滾珠絲杠和伺服系統的使用,這項工作的精度更高,速度更快,從而提高了生產效率。采用滾珠絲杠的機器不需要任何液壓系統,這使機器更加清潔,減少了對環境可能造成的不利影響。

THK公司又出SRG直線導軌后續產品

pt老虎机注册送礼金  國際知名的THK公司最近在其SRG導軌的基礎上又開發出兩種后續產品。一種是85mm到100mm大規格的SRG滾動導軌;另一種為高硬度、高精度、高可靠性和零維護的SRG導軌。

        新型的SRG導軌整合了THK的帶罩滾子專利技術。很大程度上降低了摩擦、發熱、噪音從而提高設備的整體性能。此外,該項技術的應用還增強了產品的硬度,同時滑動體也可以高速平穩移動。

         新型的SRG導軌適用于各種工業設備,該產品采用了滾動阻力較小的線性滾子以實現平穩移動。滾子外罩上有潤滑脂倉,可以及時的對需要潤滑的部件添加潤滑脂,達到了自潤滑的效果,這樣就降低了人工添加潤滑脂的頻率。

        各種檢測結果顯示,新型SRG直線導軌相比傳統非帶罩滾子產品滾動阻力降低了三倍多,運動過程中的擺動也得到了明顯地控制,徑向硬度得到提高,正置側面負載提高了40%,倒置側面負載提高了75%之多。

        新型SRG導軌是惡劣工況下生產、自動化和加工設備所用部件的理想之選。該產品靜態負載能力從165千牛到599千牛,并有緊湊型滑塊和帶法蘭型滑塊兩種選擇。

)thk直線軸承支承的附加密封裝置可以有效地防止外界異物入侵,但這種附加密封裝置將增大機構的軸向尺寸,給使用和安裝維修帶來不便,同時其密封性能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位公差的影響。而帶密封的thk直線軸承既可以有一個良好的密封潤滑環境,又能解決支承部位的難題,同時也可省去復雜的潤滑系統。所以在結構緊湊、密封要求嚴格的部位,均建議使用密封軸承。thk直線軸承的自身密封除了具有良好的防塵、密封效果外,還能在thk直線軸承運轉過程中不補給潤滑劑而保持良好的運轉狀態,減少了維修費用。

(2)的自身密封按結構形式分為接觸式和非接觸式密封。按接觸形式可分為徑向密封和軸向密封。按密封圈的構造可分為單唇密封和雙唇密封。非接觸式密封一般有帶防塵蓋和橡膠密封圈兩種。防塵蓋密封間隙大,只適于防塵,橡膠密封圈密封間隙小,有較好的密封效果。接觸式密封thk直線軸承一般只有橡膠密封圈極其輔助零件。橡膠密封圈唇口是以一定的貼合力與thk直線軸承旋轉部位過盈接觸,從而起到良好的防塵密封效果,但其極限轉速較低和摩擦力矩較大。

精密工件臺中的直線導向技術是由導軌來實現的,thk滾動導軌的主要作用是支承和引導運動部件沿著一定的軌跡運動,這是工件臺實現直線軌跡運動的基礎。

  兩個做相對運動的部件構成一對導軌,其中不動部件稱為固定導軌或靜導軌,運動部件稱為運動導軌。運動軌跡為直線的稱為直線運動導軌;運動軌跡為圓周的稱為圓周運動導軌或回轉運動導軌。在精密工件臺中常用的是直線運動導軌。

 的導向原理從定位原理可知,一個剛體要在空間完全定位,必須限制其六個自由度,即限制沿X y,:方向的移動和繞x, y,:方向的轉動。對于直線運動導軌,為使運動件沿給定的方向移動,就必須限制其他五個自由度,即繞三個方向的轉動和沿其他兩個方向的移動。

簡介或方形直線導軌系統提供高精度,高剛性,高載荷-壽命的能力,并也很緊湊。其主要優點是從符合溝槽球在雙方內部和外部的比賽,增加負載能力相對標準圓導軌。球的軌道槽型材導軌只是稍大的半徑比自己的球。幾何的搖籃球因為他們極其平坦負荷下,稍擴大之間的接觸面積球和比賽。因此,profile-rail軸承是大約10倍嚴厲比傳統圓軌組裝球和軸的表面是凸。鐵路概況指南可以提供定位精度從0.0002英寸到0.001英寸超過10英尺。方軌可以預裝從3%至13%的額定動負荷進一步減小撓度。

一方面關注導軌軸承,安裝表面必須準確,因此他們更難安裝。型材軌道設計是特別敏感的平面度誤差可能導致結合。表面必須認真準備或部件可能需要被填充與調整在安裝過程中。一個共同的鐵路路線的方法是安裝一個軌道上一個合格的表面對一個合格的參考邊緣,并把鐵路到位而移動車。三其他路線的方法,在越來越復雜和精度,是建立相對位置的導軌采用表塊,兩個參考邊緣,或定位激光。甚至更高的剛度和載荷-壽命容量選項是一個線性導軌滾子軸承其中圓柱滾子之間運行的平場比賽。有趣的是,也有一個圓形軌道軸承concavex輥運行在一個圓柱內提供高達20倍,負載能力傳統的線性滾珠軸承。圓導軌直線軸承滾子承受35噸軸承和速度高達每秒100英尺。其優化接觸橢圓的最大負載能力抗磨軸承。圓直線導軌軸承可攜帶載荷可達70000磅每軸承10百萬英寸額定旅行生活。

SVR/SVS型是球保持器型LM滾動導軌系列中具有高剛性和高承載能力的產品。考慮到機床等設備的使用環境,提供了豐富的配件強化其防塵性能,從而實現了LM滾動導軌的性能維持以及高信賴性。

*    SVR/SVS型剛性極高,在構造上容易受到安裝面中心線不重合或安裝誤差的影響。當受到上述影響時可能會造成使用壽命縮短,運動不暢。因此在選型時請向THK咨詢。

     【超重載荷阻尼效果提高】

  SVR/SVS型采用滾動面曲率接近鋼球直徑的圓弧形深溝道。隨著載荷的增大鋼球接觸面積也增大,可獲得高承載能力,而且進一步提高其阻尼效果(減衰性)。

   【防塵性能提高】

  新開發的保護器完善了異物去除能力,強化了防塵性能。而且采用側面刮板來減少異物侵入LM滑塊內部,即使在惡劣環境下也能長期維持LM滾動導軌的性能。

   【高剛性】

  在球保持器型LM滾動導軌中SVR/SVS型實現了高剛性。另外THK還備有相同尺寸的徑向載荷型的SVR型、4方向等載荷型的SVS型。可根據規格選擇相應產品。

   【配件豐富】

  備有末端密封墊片、內部密封墊片、側面密封墊片、多層式接觸刮板LaCS、防塵蓋、側面刮板、GC孔蓋等部件,適用于各種使用環境。

 

   【SVR/SVS型 防塵性能評價】

  SVR/SVS型在有微細粉塵及液體等異物的苛刻環境也能維持產品的性能。


TTHHYY規格

 雙密封墊片

 層疊式接觸刮板LaCS

 防塵蓋

 側面刮板

測試結果

在有冷卻液及異物侵入的苛刻環境下行走3000km時,SVR/SVS型仍維持著產品性能



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THK直線導軌應用于電子注塑成形機

在過去人工進行生產的領域,現在采用了各種制造機械來實現自動化和節省勞動力。THK?的產品正在這方面得到廣泛應用,從僅僅準確、高效地重復同一操作的設備,到實現精雕細琢的工藝的設備,都可以看到 THK直線導軌?產品的身影。

電子注塑成形機

pt老虎机注册送礼金從液壓驅動到電力驅動。出于環保的原因,許多制造商改用了電動注塑成形機。在這些機器中,使用了與傳統液壓缸的緊固力相同的重負荷型滾珠絲杠,以及高剛性 LM 軌道,以便實現精確模具定位。

判定THK直線導軌不能正常運行的情況

 機器正常運轉時的聲音肯定是平和的,要是你聽到了機器發生了尖銳的吱吱聲,那就要小心了。可能是因為你用的thk直線導軌的尺寸不對導致有間隙所以產生了躁音。   若是機器發生出平順清脆的聲音就要去檢查thk直線導軌外圈軌道上是否有凹痕了。另外在安裝時意外造成的敲傷也會發出這種躁音。

    還有一種情況就是機器有時候會發出嘶嘶的聲音,有80%的可能是thk直線導軌里面沾上了污染物,這時候要及時拆下來清洗以免讓它磨損的更加嚴重。

pt老虎机注册送礼金    普通的問題都是可以通過聲音判斷出來的,相信有一定經驗的操作人員一聽聲音就知道怎么回事了,不過在機器運轉的過程中要是聽到如此大的躁音說明零件已經磨損的很嚴重了,最好的辦法就是使用電子式狀況監測儀器可以讓你第一時間了解thk直線導軌的使用情況。



直線導軌潤至關重要

直線導軌系統的潤滑對其性能至關重要1.減少每個移動部件的摩擦和磨損。

2.為直線導軌系統降溫。

3.防止THK直線導軌系統的內部與外部腐蝕。

4.防塵。

 直線導軌系統的潤滑要求1.形成厚油膜 高度防水

2.無腐蝕

3.潤滑油必須粘度高,潤滑脂必須具

4.有一致的重復涂抹濃度 熱穩定性高

5.低摩擦

導向精度是導軌副在空載荷或切削條件下運動時,實際運動軌跡與給定運動軌跡之間的偏差。影響導向精度的因素很多,如導軌的幾何精度和接觸精度,導軌的結構形式,導軌和支撐件的剛度,導軌的油膜厚度和油膜剛度,導軌和支撐件的熱變形等等。

    THK直線導軌的幾何精度一般包括導軌在豎直平面內的直線度、直線導軌在水平面內的直線度和導軌面之間的平行度。

    接觸精度指導軌副間摩擦面實際接觸面積占理論接觸面積的百分比,或用著色法檢查25 mm x25mm面積內的接觸點數。不同加工方法所生成導軌的表面,檢查的標準是不相同的。

1 .超長的直線導軌   

        直線滾動導軌已廣泛應用于各類機床及非標準設備中。一般,由于有已加工面作為安裝基準和應用長度有限,所以其調試與測量較為簡易。但對于超長的導軌(大于8米) ,其調試與測量便成為難題。

2 .導軌安裝結構及精度要求

        某近場測試設備水平向導軌分主導軌和副導軌,全長各13米,跨距1.5米,是該設備各項精度極為重要的基礎和基準。主導軌起主導作用,副導軌起支承作用。

3 。主導軌在水平面內直線度調試

        由于在直線導軌是由13根1米長的精密導軌在基礎鋼軌上拼接而成。為了便于精密導軌的拼接和調試,我們將此過程分成鋼軌粗調與精密導軌精調兩步。

pt老虎机注册送礼金        鋼軌粗調我們采用拉鋼絲法 ,在鋼軌上置一滑塊,滑塊上安裝一帶有刻度的讀數顯微鏡,顯微鏡的鏡頭對準一直徑為0.3毫米的鋼絲,鏡頭垂直放置。在鋼軌一端固定鋼絲,另一端通過滑輪吊一重錘,然后調整鋼絲兩端,使顯微鏡在鋼軌兩端時鋼絲與鏡頭上的刻線重合。此時,鋼絲在水平面內已是一理想直線,換句話說為一基準。移動滑塊即檢查出鋼軌上任一位置的直線度,并進行調整直到鋼軌全長在水平面內直線度調至0.3毫米范圍內。然后,用配作法安裝精密導軌。此時,精密導軌在水平面內的直線度在0.3毫米范圍內,給進一步調整帶來了方便。

        主導軌在水平面內直線度精調首先將寬45毫米精密導軌相對13米長度簡化成一直線。一般情況下,測量水平面直線度可采用準直儀、平行光管等普通光學儀器,但該導軌較長,超出了測量范圍且讀數困難,因此,我們采用了德國產200米對線望遠鏡測試法。將光源及鏡頭讀數裝置分別置于導軌兩端,目標固定于原配導軌滑塊上,移動滑塊(目標) 即可測出導軌全長任一點的誤差。調整調整座上的相應螺栓,在壓板螺栓預緊狀態下,分段調整。讀數精度為每格0.001毫米。


(1)自動調心能力   

        來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合,在安裝的時候,藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移,即使安裝面多少有些偏差,也能被線性滑塊內部吸收,產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。   

(2) 具有互換性   

        由于對生產制造精度嚴格管控,直線導軌尺寸能維持在一定的水準內,且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊,亦可分開儲存導軌及滑塊,以減少儲存空間。   

(3) 所有方向皆具有高剛性  

pt老虎机注册送礼金     運用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。


THK滾動導軌用潤滑劑分為三大類:

pt老虎机注册送礼金       (1)導軌油(滑道機油)(2)液壓導軌兩用油(3)潤滑脂。


       導軌油最主要的特性是有極強的粘附性和耐水沖洗性能以及極強的抗極壓性能。導軌的負荷一般在10~100KPa,精密機床在30KPa左右,中等負荷在350KPa,最大的導軌負荷有1KPa以上的。導軌油的目的在于保護導軌及滑塊,套環不被磨損,長時間保護導軌的最佳精度。


pt老虎机注册送礼金       導軌有時會有水接觸,如車床、加工中心,經常有水會濺到導軌上,若導軌油的分水性能不佳就會被水分解,油滴到切削液中,會造成切削液污染,所以導軌的分水性能極重要。有部分精密機床由于使用的方便,導軌和液壓系統共用一種油,這就需要專用的液壓導軌兩用油。否則若只用液壓油,會由于抗磨性不佳造成導軌磨損或被水沖走;若只用導軌油又有可能造成液壓系統油泥多,壓力達不到。液壓導軌油兼備兩者之優點,兩個部份皆可使用。但在液壓系統中效果始終不及液壓油,在導軌上也不及專用的導軌油,但對于輕負荷的小型機床亦無大礙。


       某些較為粗糙的機械,導軌較大,結構簡單,且導軌有坑點,其設計為采用潤滑脂潤滑,多數采用手工用油脂槍擠壓方式給油。要求所有的油脂為EP極壓型,否則被擠出后,導軌上殘留的油脂無法承受重負荷。大部分進口機械的導軌潤滑采用集中給油方式,即將導軌油或極壓滑脂裝在一個透明容器內,機械將自動補給。無論用何種油品,導軌用的潤滑油脂都是損耗性的不可循環再用,多數導軌都暴露在外無法回收循環。


       導軌潤滑的粘度選擇:導軌油的粘度只有32、68、150、220四種。與液壓系統共享的液壓導軌油只有32號一個規格,適用于額定壓力在7MPa以下。若滑動臺滑動速度小于10m/min,導軌負荷壓力小于70KPa,用68#;若導軌負荷力大于70KPa,用150#;若為主式導軌或面壓大于400KPa,才用220#;若滑動臺滑動速度大于10m/min,只能用32、68兩種,負荷重用68,負荷輕用32,慢的用68#,多數機械設備常用68#。


       導軌用潤滑脂的型號選擇:集中潤滑用0或1#極壓滑脂,用油脂槍或手工涂則要用2#。

由于經常參加維修任務,有些維修經驗,現結合有關理論方面的闡述,在以下列出,希望拋磚引玉。


一、故障排除方法


(1)初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障,若系統工作存貯區由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清除,清除前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。


pt老虎机注册送礼金(2)參數更改,程序更正法:系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。THK直線導軌有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。


(3)調節,最佳化調整法:調節是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調節,修正系統故障。如某廠維修中,其系統顯示器畫面混亂,經調節后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉矩大,而驅動裝置的斜升時間設定過小,經調節后正常。


最佳化調整是系統地對伺服驅動系統與被拖動的機械系統實現最佳匹配的綜合調節方法,其辦法很簡單,用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關系。通過調節速度調節器的比例系數和積分時間,來使伺服系統達到即有較高的動態響應特性,而又不振蕩的最佳工作狀態。在現場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據經驗,即調節使電機起振,然后向反向慢慢調節,直到消除震蕩即可。


pt老虎机注册送礼金(4)備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉,直線導軌然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。


(5)改善電源質量法:目前一般采用穩壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預防性措施來減少電源板的故障。


(6)維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據,可正確徹底地排除故障。


二、維修中應注意的事項


(1)從整機上取出某塊線路板時,應注意記錄其相對應的位置,連接的電纜號,對于固定安裝的線路板,還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄。拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒內,以免丟失,裝配后,盒內的東西應全部用上,否則裝配不完整。


(2)電烙鐵應放在順手的前方,遠離維修線路板。烙鐵頭應作適當的修整,以適應集成電路的焊接,并避免焊接時碰傷別的元器件。


(3)測量線路間的阻值時,應斷電源,測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次,以阻值大的為參考值。


(4)線路板上大多刷有阻焊膜,因此測量時應找到相應的焊點作為測試點,不要鏟除焊膜,有的板子全部刷有絕緣層,則只有在焊點處用刀片刮開絕緣層。


(5)不應隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的家電維修經驗,習慣斷線檢查,但數控設備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板,印刷線路細而密,一旦切斷不易焊接,且切線時易切斷相鄰的線,再則有的點,在切斷某一根線時,并不能使其和線路脫離,需要同時切斷幾根線才行。


pt老虎机注册送礼金(6)不應隨意拆換元器件。有的維修人員在沒有確定故障元件的情況下只是憑感覺那一個元件壞了,就立即拆換,這樣誤判率較高,拆下的元件人為損壞率也較高。


(7)拆卸元件時應使用吸錫器及吸錫繩,切忌硬取。同一焊盤不應長時間加熱及重復拆卸,以免損壞焊盤。


pt老虎机注册送礼金(8)更換新的器件,其引腳應作適當的處理,焊接中不應使用酸性焊油。


(9)記錄線路上的開關,跳線位置,不應隨意改變。進行兩極以上的對照檢查時,或互換元器件時注意標記各板上的元件,以免錯亂,致使好板亦不能工作。


(10)查清線路板的電源配置及種類,根據檢查的需要,可分別供電或全部供電。應注意高壓,有的線路板直接接入高壓,或板內有高壓發生器,需適當絕緣,操作時應特別注意。


最后,我覺得:維修不可墨守陳規,生搬理論的東西,一定要結合當時當地的實際情況,開闊思路,逐步分析,逐個排除,直至找到真正的故障原。


thk滾動導軌可分為開式和閉式兩種,其中閉式的可通過施加預加載和來提高導軌的接觸剛度和抗振性。按滾動體的類型,thk滾動導軌可滾珠,滾柱、滾針和滾動導軌支撐等形式。

pt老虎机注册送礼金滾珠導軌適用于運動部件重力不大于2000N,切削力和顛覆力矩都較小的機床。如工具磨工作臺導軌;磨床砂輪修整器導軌。

滾珠導軌的特點是結構緊湊、制造容易、成本低、鋼度低及承載能力小。

 

滾柱導軌的承載能力和鋼度都比滾珠導軌大。

 

燕尾形滾柱導軌。 其結構緊湊,調節方便,但其制造勞動量大,裝配精度不便檢查。適用空間尺寸不大,又承受顛覆力矩的機床部件上。

十字交叉滾柱導軌的一對導軌間是截面為正方形的空腔。滾柱裝在空腔里,相鄰滾柱的軸線交叉成90度。這樣導軌在哪個方向上都有承載能力。為了減少端面摩擦,滾柱的長應略短于其直徑(小于0。15—0。25mm),滾柱由保持器隔開。其特點是,精度高、動作靈敏、鋼度高及結構比較緊湊,但制造較困難。

滾珠對導軌平行度要求高,因為微小的平行度誤差都會引起滾柱的偏移和側向滑動,降低了精度。因此滾柱應做成腰鼓形,其中間直徑比兩端大0。02mm左右。

滾柱導軌適用于載荷較大的機床,是應用最為廣泛的一種滾動導軌。滾柱導軌的特點是有較大的承載能力和較高的鋼度,但加工精度要求高。

滾柱導軌有V-平組合的開式滾柱導軌:其結構簡單,制造方便,應用較多,導軌面可配制或配磨。一般采用淬火鋼鑲裝導軌。在無沖擊載荷,運動不頻繁,防護條件較好時,也可采用鑄鐵導軌


QZ自潤滑器將適量的潤滑劑輸送給LM直線導軌的滾動面上,這使油膜不斷地在滾動元件和滾動面之間形成,因而可大幅度增加潤滑和維護的間隔時間。

  QZ自潤滑器的結構包括3個主要部分∶(1)高含油纖維網(功能為儲存潤滑劑) ; (2)高密度纖維網(功能為在滾動面上涂布潤滑劑) ; (3)油控制板(功能為調整油的流量) 。 在QZ自潤滑器中的潤滑油是利用毛細作用的基本原理來輸送的,該毛細作用也在氈筆和其它許多產品中使用。


THK品牌直線產品的推廣與銷售,主要銷售LM行程襯套,精密板式直線導軌,交叉滾柱導軌,交叉滾柱單元,直線滾動單元,LM滾柱滾動塊,板式滾柱鏈,板式導軌,板式有限運動導軌,梯型花鍵,滾珠絲杠,梯型絲杠,梯形絲杠,交叉滾柱軸環,滾針凸輪導向器,滾柱導向器,球面關節軸承,桿端球面接頭,端面球軸承,潤滑相關產品,LM智能組合單元,精密XY工作臺


pt老虎机注册送礼金  機器的運動零件可分為滾動件、直線運動件或兩者的組合件。隨著大約 110 年前滾動軸承的開發,滾動接觸成為了實現滾動運動的標準方法。隨之掀起了一場偉大的技術革命。滾動接觸不僅節約動能,而且還可使磨擦阻力保持在最低水平,因此可大大提高機械的性能。然而,盡管在直線運動領域類似這樣的開發成果的價值可能會比這高十倍,但通過滾動接觸實現直線運動的技術可算得上是姍姍來遲。

  

通過其自身特有的技術力量,THK 解決了一度被認為難于解決的滾動接觸直線運動問題,并于 1972 年成為世界上第一家開發了直線運動 (LM) 導軌并使之商業化的公司。使用我們的直線運動系統可以快速改進高級機電器械的精度和速度,并可節省人力投入。THK 的 LM滾動導軌 可以使機床和工業自動機械進行超高精度的操作,并可使半導體制造裝置能夠在亞微型裝置內操作。最近,該系統還被應用于液晶生產線、鐵路客車、殘疾人輔助車輛、醫療設備、摩天樓和住所以及娛樂設施中。LM滾動導軌的使用范圍業已突破了以前的所有限制。

THK直線導軌是導軌產品,主要用于工業設備的生產和加工,提高了設備??使用效率。鐵路產品的使用價值是提高設備的運行效率,提高設備的效率,減少設備在生產中產生的摩擦。鐵路產品采用鋼材加工,以防止設備延長使用壽命,幫助我們更好地生產。 THK直線導軌在使用中具有許多優點,這是幫助我們提高設備效率的方法之一。那么使用這個產品有什么好處?

  1、耐高溫

  THK直線導軌能夠承受高溫。在高溫環境下,導軌不會因溫度而膨脹,有助于設備更好地運行。這極大地提高了整個軌道的工作溫度并延長了軌道產品的使用壽命。

  2、產品速度很快

  THK直線導軌產品具有無油自潤滑性能,可提高產品的潤滑效率,有助于設備的更好使用。 THK直線導軌具有小的摩擦系數,因此導軌具有高旋轉速度。它具有相對較高的效率。軌道產品的高潤滑效率有助于延長產品的使用壽命,降低設備的潤滑成本,提高設備的效率。

  3、壽命長

  THK直線導軌的另一個優點是它們具有較長的使用壽命和極高的性價比,可幫助用戶提高產品效率并幫助他們更好地生產。 THK直線導軌無需任何潤滑脂即可操作,并且可以操作,從而避免普通導軌中的潤滑油失效。用于鐵路產品的潤滑油也可能因長期使用失敗而導致設備損壞。 THK直線導軌可有效避免這種情況。

  4、絕緣

  THK直線導軌還具有良好的絕緣效果,可以使導軌的內圈和外圈絕緣,有助于導軌在導電環境中使用,并擴大導軌的使用范圍。

  以上幾點是THK直線導軌的優點分析。我希望通過我們的介紹,我們可以幫助您提高使用工業設備的效率,并幫助用戶更好地運營。

導軌是一種比較常見的線性產品,可以幫助我們實現高效的設備操作,提高設備的運行效率。使用本產品時,必須做好產品安裝,防止因安裝工作導致產品故障。只有做好安裝產品,才能為用戶提供更穩定的使用環境,幫助用戶更好地使用。導軌安裝是否良好將影響導軌、壽命和性能的準確性。因此,用戶需要充分研究導軌的安裝并按照規定進行安裝。那么如何安裝它可以提高設備的效率?

  導軌安裝按照以下項目的操作標準進行,以提高導軌的安裝精度:

  一個、清潔導軌和相關部件

  如果操作人員想提高產品的安裝效率,首先,我們需要對產品進行清潔工作,去除產品本身的污漬,做好產品的潤滑工作,防止產品變質。潤滑油由產品帶來的灰塵引起。操作人員需要使用油脂潤滑的導軌和雙面油封或防塵帽,以防止污染物進入。

  二個、檢查相關部件的尺寸和精加工

  在安裝導軌之前,應對相關產品進行測試,以幫助設備更好地檢測和提高組件的安裝效率。如果組件的產品精度不令人滿意且無法使用,我們無法直接安裝。

  三個、安裝方法

  清潔和檢查設備后,下一步是導軌的具體安裝工作。操作人員應在安裝過程中根據導軌結構,導軌部件的尺寸和配合性質進行特殊安裝。安裝時,操作員應將壓力直接施加在緊配合的端面上。不應在外力或其他重物的幫助下進行,以防止損壞產品。

  安裝導軌后,應進行旋轉測試,檢查導軌產品是否能正常運行,防止使用過程中使用失敗。如果沒有異常,則功率將在沒有負載的情況下以低速運行,然后根據具體用途決定是否可以使用。用戶沒有做足夠的安裝導軌,拆卸工作必須一起完成,以提高系統的效率。拆卸導軌時,應選擇合適的拆卸工具,以提高拆卸的準確性,防止因拆卸錯誤而損壞產品。


 現代工業社會不能缺乏工業設備。通過工業設備,我們可以幫助我們提高生產和加工能力,幫助我們更好地生產。滑塊產品尺寸小但使用效率很高。我們可以實現高效的設備運行,提高設備運行效率。 THK滑塊是非常高效的滑塊產品之一,可以幫助您的設備提高生產率。滑塊產品是構成設備的主要產品,可以幫助我們提高設備的組成效率。產品的選擇和購買對設備的組成有很大影響。為了提高設備的效率,我們還應該選擇兄弟的質量。提高產品成分效率的產品。那么我們如何采購選擇呢。


  1、在準備THK滑塊產品時,我們必須準備好設備,檢查產品速度、負載等。如果設備要求高旋轉精度,我們可以選擇滾珠滑塊;較低的速度是、。如果負載很大,則選擇滾子滑塊。用戶應根據具體使用要求選擇,以提高采購效率。

  2、用戶在購買產品時還應考慮滑塊的徑向和軸向組合載荷。如果徑向載荷較大,則可以使用滑塊,并且當裝置的軸向載荷較小時,可以采用推力角。。

  3、 THK滑塊使用、外圈之間的傾斜角應控制在允許的角度偏差值范圍內。在選擇延長設備的使用壽命并減少滑塊的額外負載時,用戶應注意這一點。

  4、 THK滑塊的剛度要求也是用戶選擇的重要因素,您可以通過選擇硬度的剛度來提高產品的效率。滑塊系統的高剛性可以提高軸的旋轉精度,有助于產品提高使用效率,有助于設備降低振動噪聲,提高操作環境質量。

  只要用戶按照這些要求購買,他們就可以購買信義的產品,也希望我們可以介紹可以真正幫助每個人。


pt老虎机注册送礼金  現代工業社會不能缺乏工業設備。通過工業設備,我們可以幫助我們提高生產和加工能力,幫助我們更好地生產。滑塊產品尺寸小但使用效率很高。我們可以實現高效的設備運行,提高設備運行效率。 THK滑塊是非常高效的滑塊產品之一,可以幫助您的設備提高生產率。滑塊產品是構成設備的主要產品,可以幫助我們提高設備的組成效率。產品的選擇和購買對設備的組成有很大影響。為了提高設備的效率,我們還應該選擇兄弟的質量。提高產品成分效率的產品。那么我們如何采購選擇呢。


現在隨著THK導軌在我們自動化行業應用越來越廣泛,隨之而來的問題也越來越多,就拿我們公司來說,最近經常聽到客戶反映THK導軌用了一段時間以后,THK導軌滑塊的珠子脫落了出來,還有的是在使用之前由于使用不當,THK導軌滑塊的珠子自己脫落出來,那么如何避免這種情況出現呢,下面我們來分享下。

 

       其實,在我們解決導軌滑塊脫落的原因之前,我們可以想象發生這個的根源是什么,首先我們要知道安裝THK導軌滑塊的工作人員是否對安裝方法有一定的了解,如果不了解,我們先從這個方面來著手,就會大大預防THK導軌滑塊脫落出來。

 

       另外,我們可以使用防粘膠粘在滑軌的兩面,這樣我們在使用時不容易脫落。我們還可以到市場上買哪種橡膠皮帶,穿在滑軌孔的兩端(在不影響THK導軌使用的情況下)。

 

       總之,避免THK導軌滑塊脫落的原因有很多,我們平時要在實踐中不斷的得出新的方法。這樣,我們得到的方法越多,對于THK導軌滑塊脫落的情況就會出現的越來越少。

 為了保證THK直線導軌正常工作,直線導軌滑動表面之間應保持適當的間隙。間隙過小會增大摩擦力,間隙過大又會降低導向精度。為此常采用鑲條和壓板來調整直線導軌的間隙。 

 

  1。鑲條 

  鑲條用來調整矩形直線導軌和燕尾形直線導軌的側隙,以保證直線導軌面的正常接觸,,鑲條應放在直線導軌受力較小的一側。常用的有平鑲條和楔形鑲條兩種。它是靠調整螺釘移動鑲條的位置來調整間隙的。在間隙調整好后,再用螺釘將鑲條緊固在動直線導軌上。平鑲條調整方便,制造容易,但鑲條較薄,而且只在與螺釘接觸的幾個點上受力,容易變形,剛度較低。常用的楔形鑲條。鑲條的兩個面分別與動直線導軌和靜直線導軌均勻接觸,以其縱向位移來調整間隙,所以比平鑲條剛度高,但加工稍困難。楔形鑲條的斜度為1:100—1:40,鑲條越長斜度應越小,以免兩端厚度相差太大。調整方法是用調節螺釘帶動鑲條作縱向移動來調節間隙。鑲條上的溝槽口在刮配好后加工。這種方法構造簡單,但螺釘頭凸肩和鑲條上的溝槽之間的間隙會引起鑲條在運動中竄動。調整方法是從兩端用螺釘5調節,避免了鑲條的竄動,性能較好。還有一種方法是通過螺釘和螺母來調節鑲條,鑲條上的圓孔在刮配好后加工。這種方法調節方便而能防止鑲條的竄動,但縱向尺寸稍長。 

 

  2。壓板 

  壓板用于調整輔助直線導軌面的間隙并承受傾覆力矩。結構是用磨或刮壓板面來調整間隙的。壓板的面用空刀槽分開。間隙大時磨或刮面,間隙太小時則磨或刮面。這種方式結構簡單,應用較多,但調整比較麻煩,適用于不常調整、直線導軌耐磨性好或間隙對精度影響不大的場合。還可以用改變壓板與接合面間墊片的厚度的辦法來調整間隙。墊片是由許多薄銅片疊在一起,一側用錫焊,調整時根據需要進行增減。這種方法比刮或磨壓板方便,但調整量受墊片厚度的限制,而且降低了結合面的接觸剛度。


       THK直線導軌安裝時只要在銑削或研磨加工的安裝面上,以一定的步驟,即能重現直線導軌的加工密度,同時可降低傳統加工的時間與成本。并且其可互換的特性,可以將滑塊任意配裝在同型號的滑軌上,同時又保持相同的順暢度與精密度,機臺組裝最容易,維修保養也最簡單容易。

一般因為使用THK線軌不規范而導致損壞表現主要有:

       1、THK線軌不要在無潤滑下運行。直線導軌出廠前已加注了潤滑油,如果要進行清潔,要先行晾干,再加注潤滑油。 

       2、不要隨意拆卸直線導軌各部件,以免影響精度和靈活度。 

       3、THK線軌安裝時請不要用硬的或尖的工具錘擊。 

       4、安裝后不要讓任何物件超速時對其撞擊,假如塑料件破裂,滾珠則會滾出,滑塊也會掉落。 

       5、不要隨意對直線導軌加裝不符合規定的滾珠。 

       6、不要將滑塊從THK線軌上卸下來,如有必要卸載,那一定要先將輔助的直線導軌對正,在將滑塊卸下。 

 

       THK線軌屬于精密零件,因而在使用時要求有相當地慎重態度,即便是使用了高性能的THK線軌,如果使用不當,也不能達到預期的性能效果,而且容易使直線導軌損壞。所以,使用THK線軌應注意以下的問題:

       第一:防止銹蝕

       直接用手拿取THK線軌時,要充分洗去手上的汗液,并涂以優質礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。

       第二:保持環境清潔

pt老虎机注册送礼金       保持THK線軌及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的微笑灰塵進入導軌,也會增加導軌的磨損,振動和噪聲。

       第三:安裝要認真仔細

       THK線軌在使用安裝時要認真仔細,不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊導軌,不允許通過滾動體傳遞壓力。

       第四:安裝工具要合適

       THK線軌使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

 伴隨著現在的工業發展水平在不斷快速的發展,同時行業對自動化的需求量也在不斷加劇,THK直線導軌副作為高精度、運行穩定以及靈活性能好,因此被廣泛應于機械設備制造企業;在整體的銷售過程中,我們經常會遇到有客戶問起微軌應用在哪些設備上,今日我們東莞創威達五金機電有限公司給大家簡述一下。 

 

pt老虎机注册送礼金       盡管我國儀器儀表取得諸多發展,但儀器儀表劣質仿制品不僅傷害了這些原廠商的利益,也損害了消費者的利益。這些不合格的產品在應用中問題層出不窮,性能不穩定,影響生產設備的運行,或不能滿足應用需求,并存在較大安全隱患,可能引發工業安全事故,為消費者應用帶來了傷害。而這些仿制品也損壞了原廠商的利益,對其品牌建設造成了巨大影響,讓不明真相的消費者對其產品和品牌失去了信心是國內一些儀器儀表企業技術水平落后,還停留在參考和仿制國外產品的階段

 

       甚至進行同行業內互相仿制。更有一些惡性模仿非法仿制往往對國內眾多著名儀器儀表品牌造成巨大影響。一些著名儀器儀表品牌,憑借自身品牌影響力、產品優異性能和質量,以及良好的售后服務受到消費者青睞。而仿制品則僅僅能夠在外形上相似,在性能、規格、質量、安全等方面則不能符合要求,成為了劣質仿制品。滋長,擾亂了儀器儀表行業市場秩序,破壞了行業的健康發展。

 

      ?THK微型直線導軌一般在非標機械設備中運用較為廣泛,與其配合的就是氣缸,作為機械傳動設備的直線導軌在這方面表現突出,所以被眾多廠家選擇。微型導軌通常在插針機型、鉚釘機型、裝配機型、檢測機型、移印機型、校驗臺、流水線等設備上使用較多。很多時候,我們在接觸不同的行業時,總會遇到幾個用到微軌的,多多了解不同設備所選用的不同機型還是不錯的。


在設計和選擇滾珠絲杠副時,要考慮許多參數。運行負荷、速度、精度、環境和功率要求是設計中非常重要的條件之一。那么如何選擇THK滾珠絲杠的最佳潤滑劑呢?接下來,不懂的小伙伴快看!小編來告訴你。

 

 無論選擇滾珠絲桿還是精密級磨削絲桿,都需要充分考慮潤滑劑。選擇合適的潤滑劑可以有效減少摩擦,減少摩擦力矩,提高絲桿的工作效率,還可以延長使用壽命。THK滾珠絲杠能夠保持低摩擦的優點,主要是利用潤滑原理減少滾珠到滾道表面之間的滾動阻力,并使滾珠附近的滑動摩擦達到。

 

 在潤滑和補充潤滑之前,我們需要徹底清洗THK滾珠絲杠副,清除所有污染物。污染是THK滾珠絲杠過早失效的主要原因之一。適當的潤滑可以防止大部分污染物進入螺帽內,可以大大減少外部污染物造成的損害。其次,THK滾珠絲杠總成在運輸和儲存過程中會進行防銹油處理,所以在使用潤滑劑之前,應該先將螺絲表面的防銹油去除。

 

 一般情況下,在THK滾珠絲杠副中注入潤滑油的方法有很多種,可以使潤滑油在螺母中保持較長時間。假定使用潤滑脂潤滑時,可以通過螺母閥體或螺母法蘭上的潤滑脂注入螺母。螺母兩端有雨刷或密封圈,防止油脂溢出和外部污染物進入螺母。在使用油潤滑時,需要一套帶有泵、過濾系統潤滑裝置,還應考慮油的注入方式。

機床、鐵床機床、機器人啊,半套車身設備,以及焊機、測量儀器等精密設備都是用在滾珠絲杠上的。

 

滾珠絲桿在未來應該越來越多的應用在機床梯形絲桿,可以在一條直線和圓弧運動變換,和有良好的磨削,主要優勢表現在以下方面:傳播效率高、定位精度高、可逆性,使用壽命長,同步性能好。

 

隨著數控機床和加工中心的要求越來越高,滾珠絲杠副的高精度已成為發展的必然趨勢。

 

為了滿足機床坐標位置精度的要求,降低螺旋纏繞,防止徑向和偏置負載,降低各個環節的加熱和熱變形的螺旋軸系統,減少伺服電機的傳動扭矩,提高機床連續工作的可靠性,有必要提高滾珠絲杠的安裝精度對機床。

 

THK滾珠絲杠副是由絲桿、螺母、滾珠、密封圈等部件組成的高精度機械傳動部件。各種精密、超長、高速、大型絲杠均采用恒溫精密磨削加工而成。精度等級1 ~ 10,滾道硬度。配備國內唯一進口3米數控螺紋磨削中心和國內最大的5米螺紋磨床。

精密儀器設備稱為精密設備,因為它是由高科技精密加工技術在生產加工的過程,因此產品精度高,質量好,所以企業應該特別注意該設備的使用,注意維護和清潔。對于THK直線導軌,清洗不僅能保持其精度,還能延長其使用壽命,所以在使用THK直線導軌時應定期清洗。

 

對于這類精密儀器設備,即使是微小的灰塵或碎片也會使THK直線導軌失去其高精度,增加導軌的磨損力,從而造成導軌的損壞。因此,有必要對THK線性導軌進行清洗。當導軌在正常運行過程中,會產生大量的灰塵粉末加工工件的過程中,如果導軌暴露表面的機器,塵埃將聚集在表面的導軌,這不僅會腐蝕機器和設備,使其嚴重受損,嚴重的還可能造成導軌提前報廢。因此,如果導軌長時間暴露在外,則應加防護罩或密封圈;如果長時間不使用,請先清洗干凈,然后涂上潤滑油,防止其進入防護罩。

隨著社會的不斷發展,城市工業化也在迅速發展。當然,在一個工業化的城市里,機械工業是必不可少的。機械工業中大多數高精度的工作都是由高精度的導軌完成的。因此,隨著這些變化,導軌的出現給了我們很大的幫助。市場上出現的導軌越多,我們就越不能辨別它們的質量。因此,我們將為您分析如何測量THK線性導軌的質量。

 

THK直線導軌式加工工藝是一個非常重要的零件,因此,其質量需要進行檢測,否則會影響零件的加工效果。下面我們來分析一下直線導軌的內部結構,看看如何測量直線導軌的質量。

 

直線導軌一般由導軌、護套、集熱器、吊架、連接器等部件組成,可根據不同部件的要求配置膨脹節。首先,我們需要看看碳刷導軌的使用壽命。一般來說,該部件是消耗品,行駛距離會影響設備的維修周期。

 

其次,可以看出滑觸線殼體的質量。在這個時候,我們需要注意溫度和環境。如果長度超過100米,我們需要考慮線性導軌的膨脹。護套由韌性、耐磨性、抗老化性、阻燃性的工程塑料組成,可為導軌提供良好的絕緣保護,確保人身安全。

 

護圈是將直線導軌的限位點直接定位在起始位置,以便引導另一端固定在伸出端,以便引導兩端絕緣保護。

THK導軌現在被廣泛使用,正如軸承中的一句老話:只要地球轉動,就會使用軸承。現在它也可以應用于THK導軌。

 

那么,如何計算THK導軌的孔距呢?舉個例子:

 

一般來說,客戶沒有特殊要求,我們會根據終端距離進行劃分。即從最外層孔的中心到導軌末端的距離。注意這里是THK導孔中心距離。不要測量其他領域。

 

例如,在THK導軌上,孔距一般為60。如果客戶想要THK導軌的長度是510,那么兩端的距離要平分,有兩種方式可以留下來。一個是15- 15,另一個是10- 20。這將是按照客戶的要求。

 

當然,THK導軌的孔距算法要根據不同長度的尺寸來確定,這將是當時與客戶溝通的問題。一旦我們掌握了這種方法,我們就可以計算任何THK導軌的孔徑距離。

機器是一樣的,都是由各種零件組成的,在操作過程中要始終注意零件是否有損壞,使工作能夠正常進行。

 

THK導軌運轉正常嗎?THK官網為您總結了以下內容:

 

機器正常運行時的聲音絕對是安靜的,所以如果你聽到尖銳的吱吱聲,一定要小心。可能是你正在使用的THK導軌的尺寸不正確,導致了一個缺口,并引起躁狂的聲音。

 

THK導軌正常運行:

 

如果機器產生平滑清晰的聲音,將檢查THK導軌外圈軌道上是否有凹痕。此外,這種躁狂的聲音也可以由安裝過程中意外撞傷產生。另一種情況是機器有時會發出嘶嘶聲,其中80%可能被THK導軌污染。此時應及時取出并清洗,以免進一步磨損。

 

常見的問題可以通過聲音判斷,相信有一定的經驗的操作人員的的聲音就知道怎么回事,但機器的運轉過程中如果我聽到那么多嘈雜的聲音部分已經磨損非常嚴重,最好的方法是先用電子狀態監測儀器可以讓你知道THK導軌的使用。

THK直線導軌基本常識要求

 

(1)導向精度導向精度是指運動部件沿給定方向直線運動的精度程度,主要取決于直線導軌本身的幾何精度和直線導軌的匹配間隙。直線導軌的幾何精度一般包括:垂直平面和水平平面的直線度;兩個直線導軌表面的平行度。直線導軌的幾何精度可用直線導軌全長誤差或單位長度誤差來表示。

 

(2)精度保持精度保持精度是指直線導軌在工作過程中保持原有幾何精度的能力。直線導軌的精度主要取決于其耐磨性。耐磨性主要取決于直線導軌副材料的選配、應力、加R:精度、潤滑及保護裝置性能等因素。

 

(3)運動精度包括低速運動平穩、無爬行、定位準確。它與直線導軌結構、潤滑、動靜摩擦系數差、傳動系統剛度有關。

 

(4)在足夠剛度的作用下,直線導軌的變形不應超過允許值。剛度不足不僅會降低導軌的精度,而且會加速直線導軌表面的磨損。剛性主要與直線導軌的型式、尺寸和材料有關。

 

(5)具有良好工藝的直線導軌結構應力求簡單、易于制造、檢驗和調整,以降低成本。

 

(6)具有良好的潤滑和保護裝置,由于各種機器的精度和使用直線導軌的不同,在設計機器時應針對直線導軌進行設計,對于以上要求,既要重視,又要充分考慮。

HK精密滾珠絲杠失效的原因是什么?讓我們來了解一下THK精密滾珠絲杠失效的原因。

 

1。 精密滾珠絲杠精度不能滿足要求

滾珠絲杠在入庫時進行了精度檢測,消除了自身的質量問題。但細長軸類零件(機床絲桿等)應垂直存放,避免重力變形對精度的影響。滾珠絲杠專用包裝箱垂直放置,裝配后靜檢即可排除。

 

2. 裝配不當損壞了絲杠的精度

通過了解,裝配工人對精密滾珠絲杠的裝配很熟悉,裝配也很仔細,完全按照裝配過程進行,所以也排除了這種可能性。

 

3.不正確的檢測方法會導致超差精度

檢驗員使用百分表和磁表架對工作臺直線導軌滑座進行檢測,檢測方法和檢測基準也符合要求。

 

4. 裝配工藝不當會導致裝配誤差

原裝配步驟如下:首先安裝直線導軌,以直線導軌滑座為基準對絲杠進行校正,然后用絲杠兩端支承座的安裝孔作為固定螺絲孔。用螺釘固定絲桿后,用磁力表座將百分表固定在直線導軌滑座上,測量絲桿、側母線和螺釘徑向跳動量,確保絲桿平行度和跳動量在要求范圍內。安裝錐形,可重新檢查錐形銷。裝配各工序采用的加工方法基本正確,檢測標準與工藝標準一致,測量工具的精度滿足要求,被測元件正確。



THK滾珠絲杠是精密機械零組件,安裝時應注意以下事項:

 

1)必須保持清潔和擦拭,防止異物進入螺母。

2)不要隨意敲打,保持外觀不受碰撞傷害。

3)對安裝表面進行徹底的整理和清潔。

4)適當的公差和準確的校正。

5)適當的潤滑。

6)不要把螺絲和螺母分開。

7)最好在絲桿兩端安裝防撞裝置,以免跑偏,損壞滾珠絲杠。

8)使用保護套保護THK滾珠絲杠,防止灰塵。



很多人說當他們使用我們的日本THK絲桿時有噪音?今天讓我來解釋一下為什么會有噪音。產生噪聲的原因是球在回路中的光滑、滾珠之間的碰撞、滾道的粗糙度、絲桿的彎曲等。滾珠絲杠副的溫升主要是由于滾珠絲杠、螺母、換向器和滾珠之間的摩擦引起的。

 

1接下來,我將與你分享解決方案:第一,松開并旋出螺母兩端的防塵密封圈,注入潤滑油的粘度低于ISO32的潤滑油(黏度越低越好)清洗螺母,在有效行程內往復行走數次,然后注入粘度在ISO32 - 68之間的潤滑油或潤滑脂,重復行走幾次,進行第二步,無噪聲改善。

 

2,清潔和觀察螺旋槽是否有損傷,不拆卸螺母損壞,第一個空心套筒與供應商(如果沒有車可以做一個略小于外徑螺旋路徑,內徑略大于中空軸端直徑集)中設置的軸端,然后慢慢轉動螺母,檢查螺母兩端球無破損的周期,如果不是,放電球(警告:如果沒有經驗,建議不要嘗試),全面檢查螺母內滾道是否有任何損壞,如果沒有,包裝螺母后執行3個步驟。

 

3.重新測試安裝滾珠絲杠與導片的平行度,并在絲杠端安裝軸承,在軸承兩端安裝軸承端同心度。

HK滾珠絲杠副是由絲桿、螺母、滾珠等部件組成的機械部件。它將旋轉運動轉為直線運動,或直線運動轉化為旋轉運動,傳動效率高、定位精度高、傳輸可逆性、使用壽命長和良好的同步,和其他優點,因此廣泛應用于各種工業設備、精密儀器、精密數控機床。近年來,滾珠絲杠副作為數控機床的直線傳動執行單元在機床行業得到了廣泛的應用,極大地促進了機床行業的發展。

 

 THK滾珠絲杠副在各種類型的設備中使用時,由于載荷和力的不同,絲桿往往承受彎曲、扭轉、疲勞和沖擊,同時在旋轉部件上承受較強的摩擦,因此其主要損傷是磨損和疲勞失效。因此,在設計制造絲桿時,必須具有高強度和韌性,高表面硬度和耐磨性,以及高尺寸穩定性等內在性能要求。特別是大滾珠絲杠(直徑80mm),由于使用載荷大(動、靜載荷可達1000kN左右),所以在韌性、表面硬度和耐磨性等方面要求較高。目前,國內廠家普遍選用GCr15鋼,經過球化退火或回火處理等預處理,表面感應淬火熱處理,以滿足滾珠絲杠的固有性能要求。

 

 目前,大型THK滾珠絲杠一般采用中頻感應淬火。在生產時常常發現,研磨后絲桿的螺紋桿通過中頻淬火(回火),通過磁力探傷,經常有軸向或網狀裂縫的弧線程水溝,甚至磨削過程的線程可以被肉眼發現,導致的報廢絲桿。這不僅給企業帶來直接的經濟損失,而且由于造成問題的各種因素,給一線生產經營者帶來很大的壓力。長期從事滾珠絲杠熱處理的技術工作。通過對大量磨削裂紋大絲桿的失效分析和工藝跟蹤,總結了產生裂紋的原因和控制措施,并通過批量生產得到了有效性的確認。

THK微滾珠絲杠保養注意事項:

 

(1)靜載荷:在滾珠絲杠上增加軸向載荷,使滾珠與滾道接觸點產生千分之一的永久變形。此時軸向載荷為靜載荷。

 

(2)動載荷:在滾珠絲杠上加一個軸向載荷,在此載荷下THK滾珠絲杠可達到1000萬旋轉壽命。該軸向載荷為額定動載荷。

 

(3)徑向載荷:理論上THK滾珠絲杠不能承受徑向載荷。因此,在裝配過程中應注意裝配公差所產生的徑向力。不得超過最小軸向力

 

(4)速度:設計選用THK絲桿時,應注意臨界彎曲速度。當速度達到臨界速度時,會產生共振。最大速度取決于螺母的寬度和逆變系統的類型。

 

(5)剛度:剛度取決于幾何形狀和定位精度。對于THK微型滾珠絲杠,采用四點接觸o型預加載系統,獲得了良好的剛度


加工精度是指加工后實際幾何參數(尺寸、形狀、位置)與理想幾何參數的符合度。加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。

 

這里有一個更簡單的方法:

 

1。 減少原始誤差。提高機床用于加工零件的幾何精度,改善夾具的精度、測量工具和工具本身,控制錯誤造成的壓力和熱變形過程的系統,減少刀具磨損和內部應力造成的變形誤差,并盡量減少測量誤差都是直接還原原來的錯誤。為了提高加工精度,需要對加工誤差的每個原始誤差進行分析,并根據不同的情況采取相應的措施來解決主要原始誤差。對于精密零件的加工應盡量提高機床使用精度,利用機床的幾何精度、剛度和控制加工的熱變形;對于成形表面零件的加工,主要的問題是如何減小形狀誤差和刀具安裝誤差。

 

2. 誤差補償方法。對于加工系統中的一些原始誤差,可以采用誤差補償的方法來控制對加工誤差的影響。

 

3。傳輸原始錯誤。該方法的實質是將原始誤差從誤差敏感方向轉移到誤差非敏感方向。將原始誤差轉移到非敏感方向。各種原始誤差在零件加工誤差中反映的程度,直接關系到零件是否處于誤差敏感的方向。若能將其轉移到加工誤差的非敏感方向,可大大提高加工精度。將原始誤差轉移到對加工精度沒有影響的其他區域。

 

THK導軌的工作方式與其他普通導軌相同。它們被分為兩種類型:純線性運動和滾動線性運動。不管是什么,一定要有一定的操作方法的基礎,那THK導軌的操作基礎是什么呢?讓我們一起分析一下。

 

由于它是所有機器中最重要的旋轉部件,狀態監測是預防性維修的重要組成部分,早期檢測直線導軌的損壞情況,避免直線導軌在設備意外維修停機期間造成的損壞。然而,并不是所有的機器都配備了這種先進的儀器,在這種情況下,操作者或維修工程師必須對線性導軌的“故障信號”(如噪音、溫度和振動)保持高度警惕。

 

pt老虎机注册送礼金導軌的操作很常見,在與其他工具配合下,一系列的工作方式——操作、傳動,那么THK導軌的主要工作是什么呢?除了精確的運動控制和良好的驅動裝置外,具有較高進給精度的工作機床還需要具有負載功能,運行阻力變化不大。然而,沒有同步耦合技術的線性滑軌,滾動組件在負載端將首先然后推動緊縮轉向中的滾動組件部分的滾動組件空載,導致聯鎖推動和推動碰撞,使運行阻力波動劇烈。導軌的同步耦合,所有滾動組件在同一周期與同步運動系列,所以當導軌開始所有組件,幾乎在同一時間,沒有位錯的滾動組件之間的碰撞,同時保持一定的運動慣性,運行阻力的變化振幅當然可以有效降低和穩定。

 

直線導軌損壞是靠聽來找感覺的,但通常在這個時候必須立即更換THK直線導軌。因此,更好的方法,如使用電子狀態監測儀器,是提前斷開線性導軌的運行。

 

在THK導軌操作的過程中,其操作依據有很多,受操作環境、工作伙伴、績效等因素的影響,這些因素的子,不斷影響著THK導軌操作的過程。


THK直線導軌摩擦專業檢測設備工作原理:

 

測量系統主軸控制系統采用交流伺服電機位置控制方式,選擇運動控制器作為伺服系統控制器。以單片機為核心的面板操作系統,利用基于RS232協議的串口通訊完成控制面板與工控機之間的通訊,完成了控制面板與工業計算機之間的通信,實現了伺服電機的雙向控制。傳感器數據采集是以PCI總線多功能數據采集卡為核心,數據采集進入計算機進行處理和分析。

 

THK直線導軌以其摩擦系數小、運行精度高等優點,廣泛應用于高精度數控機床和加工中心的導軌零件中。THK直線導軌的摩擦力反映了THK直線導軌的使用壽命、承載能力和運動精度。因此,測試THK直線導軌的摩擦力具有重要意義。

 

為了準確測量THK直線導軌的摩擦力,需要選擇合適的測量元件,合理的運動控制方法和控制過程。


THK軸承是很精密的零件,也是高性能的機械傳動件,如果在使用過程中不知道軸承安裝使用方法,不光達不到預期的性能效果,而且很容易使軸承損壞,那么軸承在使用過程中,還有那些方面需要注意呢?下面把THK直線軸承安裝使用方法詳細介紹一下:

 

1、使用安裝時要認真仔細不允許強力沖壓,電機軸承出現不良現象解決辦法不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。

2、使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

3、盡量保持THK軸承及其周圍環境的清潔電動機軸承一般采用鈉基潤滑脂即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸承,也會增加軸承的磨損,振動和噪聲。

 

為防止THK軸承的銹蝕,直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上的汗液,并涂以優質礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長于傳統計算的壽命,特別是在輕負荷的情況下。軸承箱迷宮密封的機理及影響因素分析這些特殊的操作條件就是,當滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。首先,當直線軸承安裝完畢后,請先用手試轉軸一THK軸承組件,觀察直線軸承以下的情況:

生銹是金屬最常見的現象,THK直線導軌是由碳鋼制成的,本身沒有防銹的功能,主要靠導軌表面涂防銹油來防銹。導致THK直線導軌生銹的因素很多,歸納起來有以下幾點:

 

一、擦傷處先腐蝕。

THK直線導軌的滑塊運動是通過滾珠在滾道內滾動來實現的,滑塊與導軌的滑槽之間存在間隙。導軌滑塊工作一段時間后,間隙中積累了硬砂或金屬屑,會在一定程度上摩擦導軌表面,擦傷滑塊表面,增加滑塊表面粗糙度,甚至形成微坑。THK直線導軌的表面越粗糙,越容易集中于外部污染物,降低其抗銹性。如果擦傷的表面同時暴露在基體表面,導軌油不能及時從其他位置補充,該位置將完全失去防銹保護。

 

二、汗液容易使THK直線導軌生銹。

避免直接用手接觸導軌,用手出汗會導致家用直線導軌生銹。特別是天氣炎熱時,操作者應先戴手套、手套或專用工具。人類汗液是一種無色透明或淡黃色,含鹽微酸性液體,其pH值為5~6。除鈉、鉀、鈣、鎂鹽外,還含有少量尿素、乳酸、檸檬酸等有機酸。當人的汗液與金屬接觸時,會在金屬表面形成一層汗液膜,汗液膜會對金屬產生電化學作用,腐蝕金屬。

 

三、差勁的服務環境

據了解,每年到雨季,THK直線導軌生銹的頻率特別高,尤其是在沿海地區。主要原因是硫,磷和其他抗磨劑在指導石油切削液的主要成分水的作用下水解,硫、磷和其他組件的鋼鐵碎片產生嚴重的腐蝕,這是最重要的導軌腐蝕的原因。


是研發力量薄弱,創新成果少。研發實力薄弱與行業企業規模小、科研人員數量少有關。然而,更重要的是,企業的領導者需要有協作創新的意識,企業的領導者也需要加強學習和創新思想,從而取得創新成果。

 

二是清潔生產還存在突出問題,特別是冶煉、磨料加工過程中廢水、廢氣、粉塵等污染物的排放缺乏控制。港鐵被稱為“工業齒”,在鐵路建設中發揮著不可或缺的作用。隨著我國鐵路建設的進一步推進,用于鐵路加工的磨床和設備,以及用于鐵路修整的大功率砂輪,都面臨著巨大的發展空間。

 

THK導軌五金行業的快速發展不僅可以提升自身的企業形象和品牌,而且可以應用于國內許多行業。企業在開發產品時,可以更加關注市場需求和國家政策,根據國家政策調整市場定位,及時滿足市場需求。

THK直線導軌能在真空環境下使用嗎?答案是肯定的,只要我們在真空環境下采取良好的措施,防止氣體從樹脂中釋放,防止油脂蒸發,那么我們必須選擇具有高耐腐蝕性的THK直線導軌。

 

然后,我們可以根據以下幾點進行分析:

 

1。 防止油脂蒸發的措施

 

真空用油脂,如果是在真空環境下使用一般油脂,如果在真空環境下使用普通油,油中所含的油會蒸發,油也會失去潤滑能力。因此,真空專用油應采用低蒸汽壓力氟化油為基礎油。

 

2. 防止氣體從樹脂中釋放的措施

 

不銹鋼直線導軌。它使用不銹鋼在LM滑塊的籃板(樹脂球再循環),以減少氣體泄漏。不銹鋼直線導軌,耐腐蝕性高,適用于真空環境。

 

如果烘烤等高溫環境,請采用耐熱、耐腐蝕性強的LM滾動導軌。

 

3.防銹措施

 

不銹鋼LM滾動導軌,高溫線性導軌,LM軌道滾動導軌采用奧氏體不銹鋼,耐腐蝕性高。

 

4。高耐蝕LM滾動導軌。免潤滑

 

固體潤滑、固體潤滑S膜這種潤滑方法是為使用大氣壓~高真空環境而開發的。與其它固體潤滑方法相比,具有優異的耐載荷、耐磨損、緊密性的特性。在不需要液體潤滑的環境下使用時,需要潤滑脂潤滑和油潤滑以外的其他潤滑方法。



THK直線導軌NR超重型系列結構強度:

 

鋼球沿著導軌和滑塊上的四個精確研磨的滾動表面滾動。將端蓋板安裝在滑塊上,鋼球柱循環。鋼球軋制表面采用專用設備和高精度加工技術加工而成,實現了對比以往產品更接近球徑的深溝軋制表面的加工。因此,高剛性、抗振動和抗沖擊、減振(減振)是提高機床性能所必需的,能夠承受過重的重量

 

NR型LM滾壓導軌剛性較強,易受安裝面中心線偏差和結構裝配誤差的影響。假如得到了這種效果,可能導致使用壽命縮短,運行不暢。

 

THK直線導軌徑向間隙(預加載等級):

由于THK直線導軌的徑向間隙對直線導軌的行走精度、承載能力和剛度有很大的影響,因此根據目的選擇合適的間隙是非常重要的。一般來說,考慮往復運動可能產生的振動和沖擊,負間隙的選擇(即預加載的應用)對使用壽命和精度有很好的影響。

 

所有型號的THK直線導軌在裝船前都有間隙調整,所以不需要預裝。預加載是指預先施加在軋制體(鋼球、滾柱)上的內部載荷,以提高THK導軌的剛度。

 

THK直線導軌精度:

它分為普通(未標記)、高級(H)、精密(P)、超精密(SP)和超精密(UP


用于滑動導軌。利息低,進行潤滑。機床THK導軌常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂。而滾動導軌兩種都能用。潤滑的方式 機床導軌最簡單的潤滑方式是人工定期加油或用油杯供油。這種方法簡單。但不可靠,機床一般用于調節的輔助導軌及運動速度低。

 

  以壓力油強制潤滑。這不但可連續或間歇供油給導軌面進行潤滑。必需備有專門的供油系統。機床油槽形式 為了把潤滑油均工作不頻繁的滾動導軌。運動速度較高的導i軌大都采用液壓泵。且可剩用油的流動沖洗和冷卻導軌表面。為實現強制潤滑。

 

  須在THK導軌面上開出油槽。油槽的形式。3機床對潤滑油的要求 工作溫度變化時,勻地分布到導軌的全部丁作表面。油經運動部件上的油孔進入油槽。潤滑油黏度要小,有良好的潤滑性能和足夠的油膜剛度,油中雜質盡量少且不侵蝕機件。常用的全損耗系:

 

  THK導軌面上有可靠的防護裝置。機床常用的有刮板式、卷簾式和疊成式防護罩。


THK滾珠絲杠故障原因分析:

 

1.精密滾珠絲杠精度不能滿足要求:

滾珠絲杠在入庫時進行了精度檢測,消除了自身的質量問題。但細長軸類零件(機床絲桿等)應垂直存放,避免重力變形對精度的影響。滾珠絲杠專用包裝箱垂直放置,裝配后靜檢即可排除。

 

2.裝配不當損壞絲杠精度:

通過了解,裝配工人對精密滾珠絲杠的裝配很熟悉,裝配也很仔細,完全按照裝配過程進行,所以也排除了這種可能性。

 

3.機床行程超,工作臺碰撞,造成精度損壞:

操作機床時,容易引起機床碰撞。但是知道機床的限位開關沒有問題,用戶對此沒有反饋。

 

4.檢測方法不正確,導致超差精度:

檢驗員使用百分表和磁表架對工作臺直線導軌滑座進行檢測,檢測方法和檢測基準也符合要求。


在大多數情況下,流體潤滑僅限于邊界區域,金屬接觸引起的直接摩擦是不可避免的。在這樣的摩擦中,由于摩擦損耗而浪費了大量的能量。

 

 只足夠的油脂潤滑,使潤滑系統規劃和機床的使用和維護變得非常容易,會直線導軌滑塊和導軌微觀之間差距或負缺口。因此可以大大提高導軌的整體剛度和精度。允許負載滑塊與導軌精密結合成一個整體,剛性好,四個偏轉負載,具有較大的負載承載能力。

 

 創新的自濕模組產品設計,結合可拆卸視圖,使THK線性導軌可以延長其維修周期。自濕模組具有成本節約、清潔環保、安裝拆卸方便、維護方便、透明的油箱方案,可隨時檢查油量,并可選擇相應的潤滑油。可在粉塵、惡劣天氣等特殊情況下和水下使用。模組不僅可以增加用戶維護的便利性,而且其模塊化方案還可以讓客戶直接購買安裝在滑塊上的自濕模組套件,可以達到潤滑零件的效果。機床方案效率高,由于THK直線導軌的旋轉在球的接種彈性變形和接收安置面偏差小,可以滿足導軌安置面基本平面平整度的要求,加工成本低。

 

 THK直線導軌具有接收導軌底座加工裝配過程中出現的正態性、平整度、交叉度等對準偏差的特性。因此采用THK線性導軌可以大大提高機床程序的效率。同時也相應降低了滾動表面的摩擦損失,使線性滾動導軌系統能夠長期處于高精度狀態。


THK直線導軌滾動導軌采用高圓球度鋼球,采用無間隙綁扎結構。此外,通過將LM軌道多軸組合,形成多軸約束導向結構,可以實現LM導軌的并聯使用。因此,LM滾壓導軌具有誤差平均、吸收直線度、平直度或平行度等中心線不重合的特點。這些誤差可能發生在加工LM滾動導軌安裝或安裝LM線性導軌時。

 

 由于LM滾動導軌徑向間隙能極大地影響LM滾動導軌的行走精度、承載能力和剛度,因此根據使用的間隙大小選擇合適的間隙非常重要。所有型號LM滾壓導軌在出廠前均按要求調整間隙,不需要預裝。預緊力是為了提高LM滑塊的剛度而施加在滾子(鋼球、滾柱)上的內部載荷。

 

 LM滾動導軌在預加載量和軸數的多軸約束下,平均作用范圍不同。當其中一個LM導軌中心線不符合時,中心線不符合的大小和工作臺實際運動精度(左右方向直線度)。利用平均效應得到的這一特性,可以很容易地構造出運動精度較高的制導系統。

THK直線模組運動精度的范圍還沒有明確的定義。這里,暫定義為:在使用運動速度時的位置、速度、加速度相關的精度稱為運動精度。

 

與位置相關的精度包括真直線度、旋轉精度、位置確定精度(直線、分度)、輪廓精度等。使用激光干涉儀測量真直線度和位置精度(直線、分割)時應符合上述測量原理。即使測點的運動是真直線,但運動物體是一個整體的滾動、偏航和俯仰,因此有必要用線性模量作為一個整體來測量運動物體。

 

輪廓精度尤其是具有代表性的圓弧輪廓精度,在機械加工中的重要工程。通過測量機械做圓的半徑為填充之間的圓周運動,讀出從隱藏的波紋腳處得到的誤差,并拿到電腦上進行處理。最小單位的讀數精度為0.1 (xm,測量精度為0.5,用這種方法,可測量精度高,能量高,并可診斷運動誤差的原因。但這只是以圓弧輪廓精度為對象,對任意形狀的運動精度的測定必須使用干涉儀。

 

一般情況下,任何形狀的軌跡都可以通過運動得到。現在用激光干涉儀每隔一段時間測量三軸的運動,最后合成數據。旋轉精度可以通過使參考球或軸接近真圓旋轉和非接觸來獲得其位移。球可以從徑向和軸向測量精度。參考球的精度(誤差1/10)是測量系統(原理3)的5 - 10倍,但在實際中很難得到高精度的球。

 速度有激光多普勒測定儀、激光多普勒振動儀等。加速度一般由加速度計測量,一般由加速度放大器測量,加速度放大器是安裝在運動物體上的壓電元件。


THK導軌具有承載能力大、接觸剛度高、可靠性高的特點。主要用于機床床身、工作臺導軌、立柱導軌和下升降導軌。在選擇時,需要考慮幾個大的因素。

 

THK導軌選擇:

1——確定軌道寬度。

導軌的寬度,鋼軌寬度是決定鋼軌承載能力的關鍵因素之一。

 

2——確定THK導軌的長度。

THK導軌的長度是導軌的總長度,而不是導軌的長度。導軌長度=有效行程+導軌滑塊間距(2個以上)+滑塊長度滑塊數量+兩端安全行程。如果增加防護罩,則應增加防護罩兩端的壓縮長度。

 (2)確定導軌的精度

pt老虎机注册送礼金任何廠家的產品都會標注精度等級,有些廠家的標注比較科學,一般使用等級名稱的首字母,如普通等級標記N,精度等級標記P。

 

(3)確定導軌的運動精度:

1)運動精度:

A:滑塊頂面中心與導軌底面平行度;

B:滑塊側與導軌基準側在同一側與導軌基準側平行。

THK直線導軌廣泛應用于工業生產中。THK直線導軌有以下三個基本功能:

 

1. 它是載體的運動制導

2.為載體提供潤滑的運動外觀

3.把火車的運動或是積機床的切削所發生的力傳到地基或是床身上,消減由此發生的沖擊對乘客和加工零件的影響。

 

沿導軌系統的運動大部分是線性的,但也有少量是圓弧運動。THK直線導軌在消耗和應用中具有重要的功能和價值,它在應用上可以體現出突出的優點,但在應用上也有一定的缺點。必須在消耗和描述上及時處理和改進。

 THK導軌為什么稱為“體系”?這是因為THK導軌系統的操作這幾個組件一起工作,最基本的元素的運動元素和后固定元素,運動組件有多種方法,在未來將會詳細的介紹,固定組件通常是導軌類型,它是一個指導浮點精度保證,如果繞組導表形狀,運動元素或滑動元素失去準確的定位。

THK導軌壞了,或者想提高機器的精密加工能力,可以更換直線導軌完成。



無論安裝和使用什么產品,都有很多預防措施,這就是為什么每個產品都會有用戶手冊的原因。很多人都不是專業的技術人員,甚至根本不知道這些事情,所以他們只能依靠手冊來學習。THK直線導軌是一樣的,也有自己的使用說明,與THK直線導軌使用前、使用中、使用后一定要注意。讓我們學習關于THK導軌的四件事。

 

使用時應注意的四點:

 

一、當軋制表面(鋼軌和軋制件)被有效地分離并受潤滑膜的限制時,可能發生的表面損傷。其實,在理想的條件下,所謂永久導軌壽命是可能的。保持導軌及其周圍的清潔。即使是看不見的微笑粉塵進入導軌,也會增加導軌的磨損、振動和聲音。

 

二、小心使用和安裝THK直線導軌。不允許強沖壓。使用正確和準確的安裝工具。盡可能使用特殊的工具。極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

 

三、為防止直線導軌的腐蝕,直接用手拿取THK導軌,充分清洗手上的汗液,并在操作前涂上優質礦物油,在雨季和夏季尤其要注意防銹。因為導軌是精密零件。

 

四、所以在使用要求上要有相當謹慎的態度,即使用高性能的銀導軌,如果使用不當,不能達到預期的性能效果,且容易使導軌損壞。

 

聽到一些人在議論。但事實上,在理想的條件下,所謂的永久引導生命是可能的。這取決于你如何保養它,想要達到長壽的秘訣。必須從產品本身開始,從小事做起。每次使用THK直線導軌時,應先檢查服務環境是否惡劣?有雜質嗎?導軌后必須不斷潤滑保養。取得了長壽。


THK導軌可以使機床在主軸轉速相同的情況下實現快速進給,這也是其最重要的特點。作為導軌作為機械傳動的標準件,對于機床制造商來說,只需要加工一個平面安裝導軌并調整導軌的平行度即可。但是為了保證機床的精度,床上的少量刮削是不能省略的,在大多數情況下安裝比較簡單。

 

 THK導軌和平面導軌,有兩個基本組成部分;一個作為固定元素的向導,另一個作為移動元素。然而與平面導軌相比,THK直線導軌的截面幾何形狀要比平面導軌復雜。這是因為導軌上需要加工凹槽,以方便滑動元件的運動。凹槽的形狀和數量取決于要完成的機床的功能。例如,將同時承受線性力和傾覆力矩的導軌系統與只承受線性力的導軌進行比較。在設計上有很大的差異。

 

當機器的工作部件工具移動,移動的元素之間的鋼球的導軌和固定元素循環槽的支持,支持每一個鋼球的磨損量,從而擴展線性導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加載可以提高導軌系統的穩定性,獲得預加載。在導軌與支架之間安裝特大型鋼球。鋼球直徑公差為20微米,以0。5微米為增量,對鋼球進行篩選和分類,分別安裝在導軌上,預加載大小取決于作用在鋼球上的力。如果作用在鋼球上的力過大,鋼球將承受預加載時間過長,導致支架的運動阻力增大。這是一個平衡的過程;為了提高系統的靈敏度,減小運動阻力,需要相應減小預緊力。然而,為了提高運動精度和精度維護,需要有足夠的預加載負數,這是兩個相互矛盾的方面。

  但是,如果工作時間過長,THK導軌就會開始磨損,作用在導軌上的預緊力也會開始減弱,從而降低機床工作部件的運動精度。因此,為了保持機床的初始精度,必須更換THK導軌支架,甚至導軌也必須更換。如果導軌系統預加載,導致系統精度下降,只能更換導軌。


組裝THK直線導軌時,請注意以下事項:

 1。 互換性產品(即導軌與滑塊可任意匹配的產品)的滑塊通過安裝在臨時軸上提供。為此,結合直線導軌,請注意。

2. 未經允許擅自拆卸各部件,會導致灰塵進入或使各部件組合精度下降。因此,如果不是萬不得已,請不要隨意拆卸。

pt老虎机注册送礼金3、有時候只是傾斜THK導軌,滑塊就會移動,所以這時要小心不要讓滑塊從導軌上滑下來。

4。 標準端蓋由塑料制成。小心不要因猛烈的撞擊或碰撞而損壞它們。


THK滾珠絲桿的長度只能根據精度等級、公稱直徑、材料和使用等因素來確定,以確定所能生產的最大長度。由于絲桿不是標準件,不像THK滾珠絲桿可以發展為標準長度和首選長度,滾珠絲桿沒有標準長度系列可以說。你只需要提供圖紙給廠家,廠家會嚴格按照用戶要求的長度,包括THK滾珠絲桿的全長,絲桿螺紋部分的長度,各軸徑的長度,沒有任何誤差。而成本方面,廠商可以根據多種因素綜合出很多。由于絲杠是定制的,所以沒有定制成本。

 

 在潤滑和補充之前,必須徹底清洗滾珠絲杠副,以清除所有污染物。污染是THK滾珠絲桿過早失效的主要原因。適當的潤滑防止大多數污染物進入絲桿螺母,大大減少了外部污染物可能造成的損害。滾珠絲桿總成通常是用防銹油裝運和儲存的,在使用最后的潤滑劑之前,應將防銹油完全除去。


pt老虎机注册送礼金THK導軌和平面導軌,有兩個基本組成部分;一個是固定元素的導向,另一個是運動元素的導向。

 

 由于導軌是標準件,對于機床制造商來說,唯一要做的就是加工一個裝置導軌平面并調整導軌的平行度。當然,為了保證機床的精度,有必要對機床的床身或立柱進行刮削磨削,一般作為淬火鋼的導軌,經過精密磨削后放置在機床的平面上。

 

 與平面導軌相比,THK導軌截面的幾何形狀要比平面導軌復雜。其復雜的原因是導軌上的凹槽處理方便了滑塊的運動。凹槽的形狀和數量取決于機床要完成的功能。此外,運動單元和固定單元不使用中心介質,而是使用滾動鋼球。滾鋼球適用于高速運動、摩擦系數小、柔性要求高的任務部件,如機床工具、拖板等。

 

 THK導軌是配備了一個注油杯,可以裝滿油的直接注入潤滑脂,或與石油供應使石油供應管機光滑,這樣可以減少磨損少,這樣機器就可以堅持主很長一段時間

 

 由于使用的處理技能,滑軌直線度高,滑軌裝置的螺孔誤差很小,設備方便,所以它有交換,可以識別的變化線性導軌,甚至可以使機器達到精度高。



正所謂無奸不商,不管你買什么產品,都要能夠有自己正確的分辨,只是聽賣家的各種言論是不行的,這是要問你在購物可以有自己的購物技巧。THK絲杠導軌給我們工作帶來了很多方便,在很多的地方需要使用,所以你需要經常買THK絲杠導軌這類產品,因此每個人都當購買THK絲桿導軌,能夠掌握相關的購物技巧,可以為企業節約成本,幫助企業更好的發展。

 

 在購物的開始,它是非常重要的觀察事物,每個人都想知道的是,看是最直接的方式,因為設備是好的,每個人都可以成為區別于它的各種材料,當然你也嘗試使用,如果沒有大的問題,是明智的選擇。

 

pt老虎机注册送礼金 不管你買什么都需要貨比三家,不管你看到的東西有多好,也許下一件會比這一件便宜,所以你可能會在買的時候享受更多的折扣。好的和壞的之間總是有明顯的區別,這無疑對我們最有幫助,所以我們最好在比較中實現我們的選擇。

 

 對THK絲桿導軌在機械設備中起著很大的作用,所以我們需要購買很多的時間,我們必須對產品做更多的了解,在購買的過程中,要享受更多的優惠待遇。



包括以下步驟:設置相應的螺絲鎖緊位置的孔間距根據導軌的長度,標志著點對應的孔距平坦的統治者,和測量的精度誤差對應點上的孔間距明顯平尺;將主導軌置于相應的絲桿鎖緊位置,然后將平尺置于主導軌一側,調整主導軌的直線度;利用水平儀測出主導軌上的間距最遠、水平傾斜角度相同兩段導軌,對該兩段導軌固定并做標識;

 

 能副指導相應的螺絲鎖緊位置,副導平腳放在相應的螺絲鎖定位置,主導的鐵路兩個導軌作為標志的基準,調整標志是以扁平足和領先的鐵路兩導軌平行度,平腳又作為基準,副導軌直線度調整控制鐵路作為基準,重復測量和調整導軌和鐵路之間的并行性。

 

 THK直線導軌安裝步驟建立使用線性滑軌質量好,成功或失敗的初始條件是需要正確的選擇類型,但影響使用的質量的關鍵因素是,直線導軌安裝質量,即使選擇正確的類型的直線導軌,易于安裝質量差也導致顯著影響產品壽命的操作對性能和機構,而良好的質量是基于符合直線導軌安裝的基礎上,在設計原則和安裝步驟的基礎上。

 

pt老虎机注册送礼金THK滾珠絲桿是由精密機械零件組裝而成,使用時應注意以下事項:

 

 

(1)THK滾珠絲桿螺紋溝槽是經過淬火和研磨加工的。如果將外部零件壓入絲桿軸或螺母的邊緣,軋制槽就會產生壓痕。因此,在安裝零件時,請注意不要對絲桿或螺母施加過大的外力。

 

 

pt老虎机注册送礼金(2)由于THK滾珠絲桿螺母的循環部分(循環管、端蓋等)凸出在螺母外,請注意不要磕碰或碰撞。

 

 

(3)請勿將徑向載荷和扭矩載荷直接加到滾珠絲杠上。如果施加徑向載荷和扭矩載荷,會極大地降低絲桿的使用壽命,或使絲桿運行不順暢。

 

 

(4)THK精密滾珠絲桿與其他機械部件裝配時,請不要將螺母從絲桿上拆卸下來。

 

 

(5)如果THK精密滾珠絲桿兩端支承的中軸與螺母的中心不同,滾珠絲桿會產生過大的摩擦阻力,導致扭矩增大、發熱等現象。使滾珠絲杠出現早期磨損,大大縮短其使用壽命。因此,在安裝過程中有必要對絲桿的“三點一線”進行校正。另外,安裝后請務必旋轉絲桿,使螺母在絲桿的有效行程上移動,確認是否存在干涉等異常現象。

 

 

(6)由于THK滾珠絲桿的摩擦力很小,如果沒有預緊(微預緊也是一樣)的絲桿垂直放置,螺母會由于自身的重量而從絲桿上脫落,所以在垂直使用時請小心。如果螺母從絲桿上脫落,滾珠也會脫落。此外,循環管道和其他滾珠循環部門也有損壞的危險。如果螺母從絲桿上脫落,請聯系售后技術人員。


THK滾動軸承主要用于以下三部分:主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。

 

主軸軸承作為機床的基本附件,其性能直接影響機床的轉速、回轉精度、剛度、抗顫振、切削性能、噪聲、溫升和熱變形,進而影響加工零件的精度、表面質量。因此,高性能機床必須配備高性能THK軸承。

 

THK滾動軸承的精度一般分為五個等級:P0、P6、P5、P4、P2。精密機床主軸上THK軸承的精度為P5及以上,高速、高精度機床如數控機床、加工中心的主軸支承采用P4及以上。

 

機床主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、錐形滾子軸承和推力軸承等六種結構型式。

 

隨著數控技術的快速發展,“復合、高速、智能、精密、環保”已成為當今機床行業技術發展的主要趨勢。其中高速加工可以有效提高機床的加工效率,縮短工件加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件適應高速加工的需要。目前,數控機床主軸THK軸承基本局限于四種結構類型,包括角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和錐形滾子軸承。


購買THK滾珠絲杠最重要的不是價格,而是質量。如果它的質量達不到標準,即使你的價格較低,隨著使用,它總是無法滿足你的工作需要。絲桿材質的選擇是保證絲桿質量的關鍵,一般要求如下:

 

(1)具有優良的加工性能,在磨削過程中不易產生裂紋,能獲得良好的表面光潔度和較小的殘余內應力,對刀具磨損的影響較小。

(2)極限抗拉強度一般不低于588MPa。

(3)熱處理工藝好,淬透性好,不易開裂,結構均勻,熱處理變形小,可獲得較高的硬度,從而保證絲桿的耐磨性和尺寸穩定性。

(4)材料硬度均勻,組織符合標準。常用材料有:非硬化絲桿常用T10A、T12A、45;9Mn2V、CrWMn等常用來加固絲桿。其中9Mn2V具有良好的工藝和穩定性,但淬透性差,常用于直徑小于或等于50mm的精密絲桿;CrWMn鋼的優點是熱處理后變形小,適用于制造高精度零件,但易產生裂紋,磨削工藝較差。

 

pt老虎机注册送礼金當你想要為你的機械THK滾珠絲桿、選購必須超過四是選擇供應商,購買絲桿,不僅需要注意絲桿質量和價格,同時也關注其技術參數和鉛、螺母的選擇尤為重要。

 

滾珠絲杠副主要技術參數的確定:

(1)導程Ph

根據機床傳動要求,負載大小和傳動效率等因素綜合考慮確定。一般選擇時,先按機床傳動要求確定,其公式為:Ph≥vmax/nmax(10)式中:vmax—機床工作臺最快進給速度,mm/min;nmax—驅動電機最高轉速,r/min。在滿足控制系統分辨率要求的前提下,Ph應取較大的數值。

 (2)螺母的選擇

由于數控機床對滾珠絲杠副的剛度要求較高,因此在選擇螺母時應注意保證滾珠絲杠副的剛度。建議根據高剛度要求選擇預緊螺母類型。法蘭端雙螺母是應用最廣泛的螺母。適用于重載傳動、高速傳動和精密定位系統。而在大引線、小引線和多線程中具有獨特的優勢,而且更經濟。


THK滾珠絲杠副的精度主要是指節距誤差和間隙誤差,屬于一階誤差。為了彌補絲杠副的螺距誤差和間隙誤差,需要利用數控系統的螺距誤差補償功能和反向間隙補償功能。

 

螺距誤差補償是對一定距離的定位誤差值進行測量,并在一定的累計誤差值上對指令脈沖進行補充,從而消除或減少該位置的累計誤差值。

 

為了便于觀察和分析,一般需要繪制定位精度的變化曲線,并根據其變化趨勢確定補償脈沖(正負)的數量和方向。

 

pt老虎机注册送礼金在使用進行螺距誤差補償時(一般稱為“螺補”),有必要注意以下幾點:一是注意累計誤差的發展趨勢;其次,注意備份點經過一定的“螺補”后的“自動平移”特性。“絲桿填充”應使定位精度曲線具有一定的“負值”,使絲桿磨損時定位精度曲線“升高”,不影響定位精度。



 THK導軌主要由奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼兩種材料制成。

 (1)奧氏體不銹鋼是指室溫下具有奧氏體結構的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0。1%時。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和高Cr - Ni系列鋼。高Cr - Ni系列鋼是通過增加Cr和Ni的含量,并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。

 (2)馬氏體不銹鋼是一種可通過熱處理調整其力學性能的不銹鋼。典型品牌有Cr13型,如2Cr13、3Cr13、4Cr13等。淬火后硬度高,回火溫度不同,強度和韌性組合不同,主要用于汽輪機葉片、餐具、手術器械等。根據化學成分的不同,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。



1、滾珠絲杠經過長時間的使用,隨著滾珠的磨損,軌道的間隙肯定會增大,但是如何將它調整回來,下面是關于滾珠絲杠的保養問題,但是如果絲杠的精度損壞就無法修復了。

 

 THK滾珠絲杠經過長時間的彎曲使用后,有些絲杠的彎曲時間較長。如臥式車床床身導軌或滑動導軌磨損,滑動箱配合啟閉螺母下沉,滾珠絲杠工作時經常只與上半部嚙合的啟閉螺母接觸,而其下半部分有相當大的間隙。徑向力會引起絲杠在一起的彎曲變形。嚴重的彎曲會引起驅動器的薄片和扭轉振動,影響切削的穩定性和加工質量。檢查時,用百分表可以更準確地測量旋轉滾珠絲杠的絲桿。應及時矯直(如壓力矯直、敲打矯直)。矯直時盡量消除內應力。可增加低溫實用的加工工藝,減少輕型貨車在使用過程中的螺紋和再變形。

 

 2、THK滾珠絲杠的精度無法修復,因為如果有螺紋問題,基本上會報廢絲杠。但是,間隙是可以調節的,如果正負間隙過大,雙螺帽絲桿可以調節磨損或損壞,在數控機床上檢查和調整滾珠螺帽對傳動的螺母副是廣泛使用的。在使用滾珠絲杠的過程中,螺母會有不同程度的磨損、變形、松動和位移現象,直接影響到機床的加工精度。必須定期進行檢查、調整和修理,以恢復規定的精度要求。


pt老虎机注册送礼金大家都知道THK導軌和我們的生活息息相關,現在哪里可以看到THK導軌的存在,因為這是THK導軌越來越多的人在使用,那么當大家都在使用THK導軌的時候操作是否正確呢?操作中需要注意什么?下面小編為大家介紹一下THK導軌的操作需要注意的事項!

 

 THK導軌的操作和使用注意事項如下:

 

 一、潤滑

 1產品使用防銹油發貨時,請先將防銹油擦拭干凈,再裝入潤滑油后使用。

 2油潤滑狀態下使用時,有時油不會根據滑塊的安裝狀態進入球槽。

 

 二、操作和使用

 1可互換滑塊已具有臨時軸上方的狀態。在軌道上裝配時,請注意操作。

 2THK導軌任意部分未經授權被拉時,灰塵可能進入所有部件,導致組合精度下降。因此,如無特殊情況,請不要自行拆卸。

 3有時只要軌道傾斜,滑塊就會移動,但注意不要讓滑塊脫離軌道。

 4THK導軌標準端蓋為塑料材質。請勿撞擊或碰撞,以免損壞。


THK直線導軌密切的部分除了我們的操作員工作中操作不當導致出現不可避免的故障,但也不排除外部因素或人為因素的出現會導致一些故障,THK導軌維護類型是什么?下面讓小編來講解THK直線導軌故障維修案例。

 

(1)維護電機過熱報警:

故障:x軸電機過熱報警

 

分析處理:電機過熱報警,有多種原因,除了伺服單元本身,可能切削參數不合理,也可能是傳動鏈上的問題。機床故障的原因是直線導軌插入條與導軌間隙太小,調整太緊。松開插入條防松螺絲,調整插入螺栓,使活動部件移動靈活,保證0.03mm插頭尺不能插入,然后鎖緊防松螺絲。故障排除。

 

(2)旅行終端機械振動故障維修明顯:

故障現象:加工中心運行時,當工作臺的x軸位移接近移動端子時,發生明顯的機械振動故障,當故障發生時,系統不報警。

 

分析處理:故障發生時系統不報警,但故障明顯。因此,通過交換法確定故障位置應在x軸伺服電機和螺桿傳動鏈的一側。為區分電機故障,可拆卸電機與滾珠絲杠之間的柔性聯軸器,單獨通電檢查電機。檢測結果表明,電機運行時無振動現象,故障部位明顯在機械傳動部位。拆下彈性聯軸器,用扳手轉動滾珠絲杠檢查手柄;通過手感檢查發現,當工作臺的x軸位移靠近旅行終端時,感知阻力明顯增大。拆下工作臺檢查,發現滾珠絲杠與導軌不平行,從而造成機械旋轉過程中的振動現象。經過精心修理、調整、重新安裝、排除故障。



是一種螺旋槽絲桿螺母,將球作為中間傳動元件安裝在絲桿螺母內,以減少摩擦,是將旋轉運動轉化為直線運動的理想裝置。

 

 傳動原理:螺旋滾道是將曲線槽安裝在絲桿和螺母上形成的,滾道內填充鋼球。當絲桿對螺母旋轉時,軸向位移發生在兩者之間,滾珠沿滾道滾動,減少摩擦阻力。其中,經過幾輪滾珠在絲桿上滾動后,通過回油管,一個接一個地將絲桿與螺母連接起來,形成閉環管。

 

 THK螺母傳動的特點是什么:

 絲桿螺母傳動消除了傳動過程中可能出現的蠕變現象,實現了旋轉向直線運動的轉變。此外,由于絲桿采用優質合金鋼制造,經淬火處理后滾道表面硬度可達60。它與HRC類似,使用壽命遠高于滑動絲桿螺母傳動,在一定程度上彌補了制造成本高的不足。傳動效率高,其驅動扭矩減少到約三分之一的滑動絲桿,溫升小,定位精度高。

 

 因為THK螺母有上述優點,廣泛應用于各種中小型數控機床,但因為它不具有自鎖功能,因此需要安裝額外的制動裝置,以防止主軸箱自動下滑由于突然故障。



THK導軌作為日本品牌,今天小編為您介紹THK導軌產品的性能優勢,以及其產品結構設計、高精度系列產品的特點!和其他所有的事情!希望能給大家帶來幫助!

 

 THK導軌是專門為機床和工業機器人開發的導軌,結構緊湊的球支承直線導軌系統分為不同的精度等級,具有極高的承載力和剛度。結構緊湊的組裝單元有八種市場上常見的規格,在所有四個主要承載方向上具有最高的額定載荷。導軌和滑塊在滾道區域以獨特的精度加工,并可在約定的精度水平內任意組合,它甚至可以與滾柱導軌系統完全互換。

 

 最新高精度滾珠滑塊采用專利入口區設計,根據滾珠滑塊的實際工作負載進行調整。與傳統的滾珠導軌導軌系統相比,該技術可以最大限度地減小摩擦波動,提高操作精度,提高額定載荷和扭矩。



下面,小編為您介紹固定的THK直線導軌的固定辦法有哪些吧!

 

 當機器發生振動或沖擊力時,導軌和滑塊容易偏離原來的固定位置,影響操作精度和使用壽命。為了避免這種情況,建議按以下固定方式固定軌道和滑塊。

 

 1。 壓板固定法

 這種軌道和滑塊一側需要稍微突出床臺和工作臺邊緣,而壓板需要處理跳臺,防止安裝與滑塊或滑塊產生干擾的角部。

 2、推拔固定法

pt老虎机注册送礼金 壓力是通過固定推和拉施加的。鎖緊力過大容易引起軌道彎曲或外肩變形,安裝時應特別注意鎖緊力的適宜性。

 3。定位螺栓固定法

 由于安裝空間的限制,螺栓尺寸不能太大。

  4. 滾柱固定法

 滾柱是用螺栓頭傾斜來推動壓力,所以要特別注意螺栓頭部的位置。

 



THK直線導軌屬于精密直線導軌傳動組件,所以在使用的過程中需要有一個非常謹慎的態度,就算是采用了高性能的THK直線導軌,一旦操作不當,不僅不能達到期望的性能效果,但也容易導致THK直線導軌,的損害。因此,在這里為大家講解一些日常使用的THK直線導軌,應該注意的事項:

 為了防止腐蝕

直接用手拿THK直線導軌時,在使用前應將手上的汗水充分清洗并涂上優質礦物油,尤其在雨季和夏季,要特別注意防銹。

 保持環境清潔

保持THK直線導軌及其周圍環境整潔。即使是肉眼看不見的微小塵埃進入導軌,也會增加導軌的磨損,產生振動和噪聲。

 小心安裝

直線導軌在使用中必須仔細安裝,不能用力沖壓,不能直接用錘子擊打導軌,不能通過滾動體傳遞壓力。

 正確安裝工具

直線導軌需要使用合適、準確的安裝工具,盡量選用專用工具,可避免不選用布類和纖維類物品



pt老虎机注册送礼金 THK滾珠絲杠的材質對市場分類繁多,加工工藝多樣,且規格標準不一,那么如何選擇呢?小編整理出了一些硬件手冊,其中對如何選擇THK絲桿進行了詳細的說明。

 

 看鎖具材料

 THK滾珠絲杠市場上不銹鋼強度高,耐腐蝕性強,不變色,是最好的鎖緊材料;銅比較通用,機械性能優越,價格較高;耐腐蝕性強,易成型,多用于中等范圍。

  看鎖具表面處理

 表面處理可分為電鍍、噴涂和著色。鎖具經過表面處理,可在產品表面形成致密的保護膜,起到防腐防銹的作用,使絲桿更加美觀耐用。密閉保護膜也是質量的標準,質量鎖緊,更采用涂層細膩光滑,均勻適中,色澤鮮艷,無氣泡、銹蝕和氧化痕跡。

 看鎖具執行標準

 國外對THK滾珠絲杠有非常嚴格的標準,所以進口產品的質量比較高。我們可以感覺到絲桿的質量。一般來說,感覺又粗又重,質量比較高,絲桿的頂端很容易傷到人,尤其要注意絲桿的末端,絲桿舌和鎖體的四個角三個位置;靈敏度高,使用壽命長。絲桿有許多不同的樣式,所以一定要使它們與格式保持一致。


 機械在生產運行中必然會產生非常不舒適的噪聲,如果長時間的噪聲肆意妄為就會形成噪音污染;面對這些噪音我們就只能讓它繼續產生嗎?

 

 常規控制噪音污染的原則是:原則治理噪音之前到達耳膜,減震、隔音、吸音、吸聲和布局等措施,來降低聲源的振動,吸收聲能的傳播。或者設置障礙使聲音全部或部分反射出去,以達到降噪的效果。對于機械方面的隔聲,可參考以下方法:

 



 需要實際地解決THK直線導軌的噪音問題,建議從THK直線導軌的光滑脂入手:

 (1)與單向滾針軸承使用壽命相同,保護周期應盡量推遲,以縮短停機時間,提高勞動生產率。

 (2)其純含量控制在一定范圍內,最大限度地降低了設備噪音污染,鋁合金鑄件。

 (3)保證單向滾針軸承在超低溫工作的前提下,以及單向滾針軸承常見的問題下,啟動和運行的智能化。保證最小輸出功率。


THK滾珠絲杠過早老化的原因:我們知道任何機械產品都有一定的使用壽命,所以我們要盡早發現問題,并在維修時保證產品的使用壽命!請您詳細說明THK滾珠絲杠過早老化的原因,我們應該如何處理這些問題?

 

 1.THK滾珠絲杠的強烈震動:

 當電機芯失效時,會使軸承產生強烈的振動。其原因是:巖心受熱變形;電動機軸承老化;轉軸彎曲變形大;由于振動松動,擰緊端蓋和端口螺栓;薄弱的基礎使軸承振動。處理方法:車芯小,用硅膠清漆1052浸泡硅鋼薄板表面并開缺口;更換同類型新軸承;出轉子芯軸彎曲部分;采用180°對稱法;緊固端蓋止動螺栓;加固地基,擰緊地腳螺栓。THK滾珠絲桿裝配太緊:絲桿的內圈被迫被插入到軸頸,光會引起嚴重磨損的環形軌道底部的水溝,重者在滑道內、外圈和滾珠上均會有裂口或剝皮。

 

 原因:球與滑塊之間的間隙太小,扭矩增大,摩擦力增大,工作溫度過高,使軸承磨損和疲勞加劇而失效。對策:恢復THK滾珠絲杠徑向間隙,減少干擾。

 

 二。THK滾珠絲桿受污染腐蝕:

 此時,絲桿和滾珠表面的紅色、棕色斑點銹蝕,與新軸承工作時的噪音相比噪音增大。處理方法:裝配軸承必須保持環境、工具和清潔;徹底清洗軸承;更換優質鋰基潤滑脂。



 在設計和選擇滾珠絲杠副時,要考慮許多參數。運行負荷、速度、精度、環境和功率要求是設計中非常重要的條件之一。那么如何選擇THK滾珠絲杠的最佳潤滑劑呢?接下來,不懂的小伙伴快看!小編來告訴你。

 

pt老虎机注册送礼金 無論選擇滾珠絲桿還是精密級磨削絲桿,都需要充分考慮潤滑劑。選擇合適的潤滑劑可以有效減少摩擦,減少摩擦力矩,提高絲桿的工作效率,還可以延長使用壽命。THK滾珠絲杠能夠保持低摩擦的優點,主要是利用潤滑原理減少滾珠到滾道表面之間的滾動阻力,并使滾珠附近的滑動摩擦達到。

 

 在潤滑和補充潤滑之前,我們需要徹底清洗THK滾珠絲杠副,清除所有污染物。污染是THK滾珠絲杠過早失效的主要原因之一。適當的潤滑可以防止大部分污染物進入螺帽內,可以大大減少外部污染物造成的損害。其次,THK滾珠絲杠總成在運輸和儲存過程中會進行防銹油處理,所以在使用潤滑劑之前,應該先將螺絲表面的防銹油去除。

 

 一般情況下,在THK滾珠絲杠副中注入潤滑油的方法有很多種,可以使潤滑油在螺母中保持較長時間。假定使用潤滑脂潤滑時,可以通過螺母閥體或螺母法蘭上的潤滑脂注入螺母。螺母兩端有雨刷或密封圈,防止油脂溢出和外部污染物進入螺母。在使用油潤滑時,需要一套帶有泵、過濾系統潤滑裝置,還應考慮油的注入方式。

 


說到THK直線導軌,相信會知道導軌分為滾珠導軌和線性導軌,但球導軌屬于速度快精度相對較低,但埋頭線性導軌屬于速度相對較慢,精度相對較高的導軌,在高負載的情況下實現高精度線性運動。THK直線導軌精度調試非常重要,今天小編將介紹THK直線導軌精度調試的全過程。

 

 THK直線導軌精度調試的具體全過程:

 

 1. THK直線導軌已廣泛應用于各種機床和非標設備中,為了調整鋼軌的厚度,我們采用拉絲的方法。滑塊放置在導軌上,滑塊上安裝有帶刻度的讀數顯微鏡。顯微鏡鏡頭應與直徑0.3mm的鋼絲對準,鏡頭垂直放置。

 

pt老虎机注册送礼金 2.將鋼軌一端固定在鋼絲繩上,另一端的滑輪通過吊起錘子,然后調整鋼絲繩的兩端,使顯微鏡在鋼絲繩的兩端與透鏡刻線重合。此時,在水平面上的導線已經是一條理想的直線,換句話說,就是一個基準。移動滑塊,檢查鋼軌任意位置的直線度,并進行調整,直到鋼軌全長在水平面0.3mm范圍內。然后,采用匹配方法安裝精密導軌。

 

 3。精密THK導軌在水平面的直線度在0。3mm以內,便于進一步調整。為了調整導軌在水平面上的直線度,首先將45mm寬的精密導軌簡化為一條直線,長度為13m。一般來說,準直儀、平行光管等常用光學儀器都可以用來測量水平面的直線度,但是THK導軌很長,超出測量范圍很難讀取。需要采用直線望遠鏡的測試方法。光源和透鏡讀數裝置分別置于導軌兩端,目標固定在原導軌的滑塊上。導軌全長中任意一點的誤差都可以通過移動滑塊來測量。調整調整座上相應的螺栓,在預緊狀態下對壓板螺栓進行分段調整。


 



你知道THK滾珠絲杠有多少種裝配方法嗎?下面,小編就來告訴你吧!

 

一般情況下,THK滾珠絲桿可按以下方式組裝:

 

(1)雙推一自由方式

絲桿一端固定,另一端松開。固定端軸承承受軸向力和徑向力。這種支架適用于行程小的短絲杠。

 

(2)雙推一支承方式

絲桿一端固定,另一端固定。固定端軸承承受軸向力和徑向力。支承端軸承僅承受徑向力,可使少量軸向浮動,可避免或減少因自重造成的螺桿彎曲。同時,THK滾珠絲杠的熱變形可自由伸長至一端。

 

(3)雙推一雙推方式

絲桿的兩端是固定的。固定端軸承能同時承受軸向力和徑向力。該支護方法可以對絲杠施加適當的預緊力,提高絲杠的支護剛度,部分補償絲杠的熱變形。

 

(4)采用絲桿固定和螺母旋轉的傳動方式

此時,螺母一側旋轉,一側沿固定絲桿進行軸向運動:由于絲桿不動,可避免臨界轉速的限制,避免細長THK滾珠絲桿高速運行的問題。慣性小,螺母運動靈活,可實現高速。該方法可以對絲桿施加較大的預緊力,提高絲桿支撐的剛度,補償絲桿的熱變形。


下面小編為您簡要分析升溫對THK滾珠絲桿的影響。想了解的小伙伴,要認真點咯!

 

 導致THK滾珠絲杠升溫的因素基本有以下三個:

 

 1. 潤滑的影響

 潤滑油的選擇直接影響THK滾珠絲杠的溫升。THK滾珠絲杠應用油或潤滑脂潤滑。一般建議軸承油用THK滾珠絲杠油潤滑,潤滑脂建議用鋰皂基潤滑脂潤滑。油產品粘度的選擇是根據操作速度、工作溫度和負載條件來做選擇。

 

 當工作情況為高速低負載時最好選用低黏度油品;低速高負載時則建議使用黏度高油品。一般來講,高速時建議使用潤滑油為40℃時黏度指數范圍為32~68 cSt (ISO VG 32~68、(DIN51519、;而低速時,建議使用的潤滑油為40℃時黏度指數范圍為90 cSt (ISO VG90、以上。應用于高速且重負載,必須以強製冷卻來降低溫度,且可藉由中空絲桿通入冷卻油來達到冷卻效果。

 

 2。 預壓力的影響

 為了避免機械傳動系統的任何失步,提高螺母的剛度是很重要的。但是,為了提高螺母的剛度,螺母的預壓必須達到一定的水平。在螺母上施加預壓會增加螺桿齒的摩擦力矩,增加工作時的溫升。THK建議中、重型預壓的動載荷為8%;中等預緊力為6% ~ 8%;中、輕預壓為4% ~ 6%;輕預壓小于4%,最大預壓不超過動載的10%,達到最佳使用壽命和低溫溫升效果。

 

 3.預拉的影響

當滾珠絲桿溫度升高時,熱應力效應會使絲桿伸長,使絲桿長度變得不穩定。延伸率可由M40公式計算,延伸率可由預緊力補償。預拉補償的目標值為拉拔面所示的負T值。過分的自負可能抓住支承軸承,所以低于5℃THK推薦自負的價值,但如果超過50毫米的螺桿直徑是不適合自負;大直徑的螺桿需要大的預緊力,這會導致支撐軸承過熱和燒毀。THK建議3℃溫升的補償值T基準(螺絲每1000毫米,約0。02 ~ 0。03毫米。不同的應用需要不同的T值。



現在與THK導軌越來越廣泛應用于我們的自動化行業,發現越來越多的問題。最近經常聽到客戶反映銀的THK導軌一段時間后,THK導軌珠子脫落,仍然有大量的使用前由于使用不當,THK導軌從自己的珠子,那么為了避免這種情況出現,下面是解決問題的方法。

 

 實際上,在我們解決THK導軌丟失的原因之前,我們可以想象的根源是什么,首先想知道工人安裝THK導軌安裝方法有一定的了解,如果你不明白,第一次開始從這個方面,可以顯著防止THK導軌滑塊下滑。

 

 還可以用防粘膠粘在滑軌的兩側,這樣使用時不易脫落。也可以到市場上買什么樣的膠帶戴在滑軌孔的兩端(不影響THK導軌的使用)。

 

 綜上所述,避免THK導軌滑塊脫落的原因是多方面的,應該在實踐中不斷提出新的方法。這樣得到的方法越多,THK滑塊脫落的可能性就越小。



 為保證THK直線導軌的正常運行,THK導軌與機器設備之間應留有一定的空間,間隙過小,也會增加磨削力;太多的空間會降低準確性。如何保證THK直線導軌的間隙?這需要大量的勞動力。另外,THK直線導軌在使用較長時間后,會由于磨合而增加間隙,需要及時調整,所以THK直線導軌應該留有一些間隙來調整裝置。

  然后下一個小系列將教你如何調整THK線性指南調整差距。

 THK直線導軌調整間隙法,直線導軌在平直時需要留出一定的空間。在THK直線導軌的直線方向上,一般采用壓力板來調節其較低的平面間隙。方法如下:

  1. 組合模板或下壓板的。

 2.用一些螺絲調整插入的位置。

pt老虎机注册送礼金 3。可改變墊片片數或厚度。

  THK直線導軌選擇合適的間隙是非常重要的,一般來說,考慮到往復運動可能造成的沖擊和沖擊,負間隙和精確間隙的選擇可以對THK導軌的使用時間和精度產生良好的影響。THK直線導軌間隙調整,出廠前按要求調整,保證導軌之間沒有碰撞。


pt老虎机注册送礼金導軌是最精密零件是眾所周知的,加工中心和沉重的高科技產品的尺寸精度提供了良好的保證,使用THK直線導軌是找到最好的尺寸穩定性。每個人的理解THK直線導軌、認為這是高精密零件,以及它的噪音低、負載更高的性能。小編提醒大家,你知道導軌運行時它光滑的程度嗎?如果你沒有一個平穩的運行時間,這可能是非常棘手的。那么我們如何判斷它是否運行順利呢?接下來,由小編來告訴你吧!

 

 如何判斷的平順性

 

 的由于具有很高的互換性,和一些產品可以完美的呼喚,靈活度很高。斷層部分可以更換,不需要一套完整的替換,還有一個優勢,流暢性非常高,操作,整個過程流暢,平滑處理,達到預期的效果。THK直線導軌具有許多優點,已廣泛應用于企業和設備中。幾乎每一款尺寸精度較高的產品都有的外形,市場占有率極高。

 


每個產品都有自己的優點,Thk線性導軌也不例外,其特點主要體現在以下幾點:

 

 1。低噪音、高速的優點:

 導軌采用的是雙軸高速導軌采用的是雙排式軸承,軸承將完全滾動運動,在運行過程中基本處于靜音狀態

 

 2。導軌裝配非常簡單

 導軌與雙軸滑軌產品均已標準化、標準化,使客戶的設計選擇不僅方便,而且裝配時也十分方便。

 

 3。導軌隔間調整方便

 Thk直線導軌使用滑塊側面的螺母來調整隔間。

 

 4。為用戶帶來更好的經濟效益

 導軌具有輕質、耐腐蝕、互換性、易組裝等特點,應用于各種機械設備中,能發揮最大的性能,達到最大的經濟效益,節省人力,輕質,自動化得到了消費者的好評。

 

 5。直線導軌壽命及精度:

 導軌高頻感應熱處理后,然后精密磨削,表面硬度HRC60以上,比現有的導軌可以確保長壽,除了線性導軌安裝防塵設置,在很大程度上保證高精度的存在

 

 隨著社會高新技術的發展,機電一體化技術越來越成熟,對其零部件的要求也相應提高。Thk直線導軌之所以能在眾多導軌產品中脫穎而出,并在眾多領域得到廣泛應用,主要是因為上述特點。



對于THK軸承的有效維修方法,主要從三個方面進行維修:

 

1。軸承保養用潤滑油(潤滑油):

(1)直線軸承保護;應清除零件內部的污垢和異物。

(2)清洗劑(清洗劑):清洗時,清除油脂(脫脂),對于傳動不光滑的直線軸承,或有噪聲。

(3)如果不是特殊場合,其實也沒有必要拆卸軸承,因為如果直線軸承已經拆卸,原有的厚黃油清洗,使軸承比原來更容易變成砂子,要經常清洗。

 

 

2。軸承維修設備維修:

精制油兩個碗或其他容器幾個小容器精密螺絲刀,潤滑油(wd-40,縫紉機油,選擇噴黃油或黃油)四個步驟

1。先拆下車輪,記得擰出好利潤出麻煩。

2。拆卸直線軸承。車輪的核心部分很緊,直線軸承很難拆卸,用六角扳手(螺絲是拆下來的一個),用力把它挖下來,放心,直線軸承不容易折斷!

3。用牙刷刷軸承表面的污垢。

4。一些直線軸承側蓋是可拆卸的,而另一些則不是。

 

pt老虎机注册送礼金3。THK軸承油保養方法:

用機油清洗除去污垢、機油并進行保養,那么,如果沒有機油,機油就會迅速超過銹斑起泡。線性軸承的側蓋可以拆卸,并用脫脂油清洗,用縫紉機機油清洗機油。如果油太粘,加少許wd-40,但滑旱冰是大忌,直線軸承會生銹損壞,遠離水的直線軸承油必須立即修理。


們使用直線導軌時,必須在整潔的環境中進行,一些看不見的灰塵也需要清除。這些灰塵一旦進入導軌,也會增加這個部件的摩擦振動,還會發出更大的噪音。在裝配這個產品時,我們應該密切注意,切勿強行施加沖擊壓力,更不要用錘子直接撞擊本產品,或通過滾動物體直接傳遞壓力。

 

 裝配工具一定要選擇合適,一定要使用合適準確的裝配工具,盡量使用專業的工具,盡量避免使用布類物品和短纖維,大家可以根據直線導軌的類型選擇相應的工具。

 

 使用直線導軌時,有一些需要注意的事情,這是一個精密的組件,所以在使用這個產品時必須非常小心,即使高性能產品,如果您使用的不是很合適,很難達到預定的性能效果,而且很容易直接導致產品損傷,所以使用的部分有幾件事要特別注意。

 

pt老虎机注册送礼金 在具體使用時間必須避免腐蝕的發生,可以直接用手把部分,確保處理上面的汗水完全沖走,之前和涂抹優質礦物油,然后對于特定的操作,特別是在夏天,雨季需要特別注意,以防止出現銹斑。最后,有必要確保周圍環境的清潔。請勿再在臟亂的環境中使用本產品,否則會直接污染本產品,導致使用不正常。



THK直線導軌功能自動調心能力,從圓弧槽角度組合,直線導軌安裝時,由彈性變形實現鋼球和聯系。有一些偏差是安裝面,它可以完全吸收通過線鐵路滑塊內,自動調心能力的影響,然后得到一個精度高、足夠穩定平滑的運動。THK直線導軌可互換,因為制造精度的嚴格控制嚴格,直線導軌尺寸可以保持在一定水平,和滑塊的設計器是防止鋼鐵球脫落,所以通過系列精密互換性能,可以按照客戶需要訂購指南或滑塊,同時可以單獨存儲THK直線導軌和滑塊,以減少內部存儲空間。

 

 四面八方有高剛度性能、線性導軌是使用四列的圓弧槽,四列的鋼鐵珠子和其他接觸角,這可以使鋼球實現理想接觸結構,在四面八方承擔負載,提高剛度。可以理解為滾動直線導軌導向,它由鋼珠滑塊和導軌是無限滾動周期,以便加載平臺沿著導軌可以很容易的高精度線性運動,并將傳統的滑動摩擦系數的一小部分通常的指導,可以很容易地獲得更高的定位精度。

 滑塊與導軌之間的最終單元設計使直線導軌能夠同時承受載荷。專利回流系統及其簡化的結構設計,使直線導軌運動更平穩,噪音更低。


事實上,根據小編看來,直線導軌的發展永遠不會改變,一般是以下幾點:按類型的設備是提高定位精度的線性引導設備。操作穩定性好,故障率低,直線電機的發展甚至三軸直線電機機械設備。壓力吹塑技術是制造高精度容器產品的關鍵,其中無縫旋轉壓力吹塑直線導軌設備尋求突破,離心成型是降低線形導軌設備所用材料和降低模具成本的一項重要技術。

 

 多工位全自動離心直線導軌設備的研制是目前市場上的一個熱點。提高直線導軌設備表面質量的關鍵技術之一是對產品表面進行火焰拋光。

 

pt老虎机注册送礼金 我們相信,在不久的將來我國直線導軌的整體水平將會大大提高,無論是在產品質量還是服務質量上,一切都會朝著好的方向發展。



整個過程中THK直線導軌零件的應用,在完成一個粗略的半精加工順序時,用兩倍的熱處理、磨削和精加工階段用兩種手段來實現刮削的互滲。穿過大部分時間除了原油加工能力,和熱應力在實際的過程中,但應注意減少選擇的直線導軌,以減少變形過程中不同元素的部分,進一步消除組件設計的影響和實際變形直線導軌保證尺寸和形位公差,降低整體精加工變形設計更符合圖紙要求。

 THK直線導軌容易應力由于粗加工過程,導致這一過程在一段時間內完成的釋放壓力、變形、尺寸的精度,當處理完成精度不是結束,所以粗加工和半精加工過程完成后,為了充分消除工作壓力,人工時效處理的部分。高速切削技術是新世紀機床技術的重要突破。在特殊情況下,THK直線導軌的高剛性僅通過螺釘和螺母表面硬化的硬度和有效深度來處理,以保持較高的剛性和耐久性。

 而螺桿采用復雜的多線程工藝,使球數能夠承受載荷的增加,從而提高了剛性和耐久性。THK直線導軌的滾珠循環裝置是專門為更好地提供滾珠環境而設計的,滾珠不會損壞回油管的快速運動和平穩運行,保證了滾珠絲桿的質量


們知道THK直線導軌是一個比較復雜的傳動部件,所以在日常使用中要注意以下事項:

 

 首先,THK直線導軌通常在出廠前進行防銹處理。使用前應先清洗防銹油,然后再注入潤滑油。一旦產品生銹是由于沒有及時加潤滑油造成的,廠家不能免費保證。

 

 假設購買后1個月內未使用產品的廠家需要定期進行防銹處理。由于各地區的溫度變化較大,防銹處理時間應隨時調整。

 

 第二點,THK直線導軌有自運行滑塊(按規格型號),大大降低了潤滑油的成本,減少了維護時的打滑次數。操作條件也應不定期檢查。如果導軌表面沒有油膜覆蓋,應立即加潤滑油處理。假定導軌表面已被粉塵和金屬粉塵污染。



在系統設計過程中,直線導軌在一定程度上使固定單元與移動單元的接觸面積達到最大。通過這種方式,系統在運行過程中承受間歇切割或重力切割的沖擊力,使力得到廣泛的傳播,使軸承面積擴大。對于直線導軌的有效實現,其導軌系統的槽形有多種存在,其中一種在操作時稱為哥特型,形狀為半圓延伸,接觸點為頂點。

pt老虎机注册送礼金 另一個是圓弧形,可以起到同樣的作用。直線導軌的目的是爭取更多的滾動鋼球半徑和接觸元件的導軌。

 在運行過程中,對于精度要求較高的機械結構采用線性導軌,而在運行過程中,設備的運動單元與固定單元之間不需要使用介質。在操作過程中,直線導軌主要采用滾動鋼球。這是因為滾鋼球適應高速運動,摩擦系數低,靈敏度高,滿足機床刀架、拉板等運動部件的基本要求。

 線性導軌在使用和使用過程中具有效率和價值,能有效地體現良好的逆風性能。在使用和表征時必須及時處理得當,在實際應用中出現線性導引的后果和價值。直線導軌可以有效地沿著導軌系統運動,其中大部分是直線運動,并且在一定程度上存在少量的弧形運動。



  一般情況下,粗調我們采用拉鋼絲法,在鋼軌上放置一個滑塊。滑動塊上裝有帶刻度的讀數顯微鏡,顯微鏡的鏡頭對準一直徑為0.3mm的鋼絲,鏡頭垂直放置。在鋼軌一端固定鋼絲,另一端則是通過滑輪吊一重錘,然后在兩端調整鋼絲,使顯微鏡在鋼軌兩端時,鋼絲與鏡頭上的刻線處于重合狀態。這時鋼絲在水平面內已經是一個理想的直線,換句話說為一基準模式。

 

       移動滑塊即是檢查出鋼軌上任一位置的直線度數,并進行調整直到鋼軌全長在水平面內,直線度調至0.3mm范圍內。隨后便用配作式方法安裝精密直線導軌。此刻精密導軌在水平面內的直線度在0.3mm范圍內,操作處理方便,可進一步調整。與平面導軌相比,THK直線導軌的橫截面幾何形狀要比平面導軌復雜得多。造成這種復雜性的原因是導軌上需要加工出溝槽,以方便滑動元件的移動。溝槽的形狀與數量取決于機床要完成的功能處理模式。

pt老虎机注册送礼金 的移動元件與固定元件之間不需要中間介質,而是使用滾動鋼球。由于滾動鋼球適用于高速運動,低摩擦系數,高靈敏度,滿足機床刀架、拉板等運動部件的工作要求。THK直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環,安裝在鋼球的支架上面,形狀為“v”字形。支架覆蓋導軌的頂部和兩側。為了提高數控機床的定位精度和運動的平穩功能,數控技術已廣泛應用于數控機床的塑料導軌。因為摩擦系數很小;動、靜摩擦系數相似,運動穩定性好,可有效防止低速爬行。具有良好的耐磨性、自潤滑、抗振動性能;良好的化學穩定性;工藝簡單,成本低。



在這個市場的不斷沖擊下,越來越多的企業采用了機械零部件,從而產生了新的市場機遇,使得機床設備配件的THK滑軌滑塊得到了廣泛的應用,有效地提高了企業的質量體系保障。那么在日常的應用當中,大家又對這個元部件有什么了解呢?和小編一起深入探討了解吧。

 

        機床是裝備制造工業的基礎,處于產業鏈上游的機床傳動行業,它的發展水平決定了整個裝備制造業的發展狀況。無論是的質量、更新速度、應變能力、以及效率在一定的程度上都取決于機床。因此,機床制造業對于一個國家經濟的發展占據了一個主導的地位。伴隨著近幾年的發展轉變,目前,我國已成為世界上最大的機床消費國和機床進口國,是世界第三大機床生產國。

 

      是工具機與精密機械設備中最為常使用的傳動元部件,具備高精度、可逆性以及高效率的特性。并且THK滑軌滑塊除了擁有以上性能外,更具備了高效率可互換性、零背隙及高剛性、可預測的長壽命、高導程精度、超靜音、短交期、低起動扭矩及高順暢模式。在整個機械行業領域中得到認可,繼而使用的機械自動化的廠家都開始分分采用,提高自身的質量保證。



  隨著企業的轉型升級,所采用的大型機械設備、數控機床的越來越多,隨之也導致了THK線性滑軌的使用被廣泛起來,帶動了整體市場效益。THK線性滑軌作為機床的元部件,對于初次接觸的技術操作員怎么辦呢?下面小編為大家詳細講解一下對它的安裝步驟以及日常中需要注意的事項。

 

       一、THK線性滑軌的安裝步驟

       1、機械安裝表面的毛邊、雜物和表面疤痕必須在安裝前清除。

       2、將主軌輕輕放在床平臺上,選擇側向固定螺絲或是其他固定工具,促使線軌與側向安裝面輕輕貼合。

       3、由中央向兩側依次按照順序將滑軌定位,螺絲稍微旋緊一下。使軌道與安裝面稍微貼合。從滑軌的中間部分向兩端稍微旋緊,可以得到更穩定的精度。滑軌基準面在進行稍微旋緊后,需加強滑軌側向基準面迫緊力,以確主軌能夠確實于貼合在側向基準面。

       4、使用扭力扳手,根據平臺材質采用鎖緊扭矩將滑軌定位于螺絲后慢慢旋緊。

 

pt老虎机注册送礼金       二、THK線性滑軌注意事項

       1、安裝面肩部高度以及倒角:安裝THK線性滑軌時,要注意安裝面肩部的狀況是否適當,如果倒角過大,凸出處容易導致直線導軌精度差,高度過高會干擾滑軌塊。因此,如果可以按照建議要求安裝面肩,則安裝精度不良的現象隨即可以排除。

       2、THK滑軌裝配螺絲的扭力值:安裝滑軌時是否鎖緊貼平基準面,而影響直線導軌的精度,為了達到每顆螺絲都可以鎖緊的目的性,需要按照產品說明書上的扭力值對螺絲進行鎖緊裝配。 

 


  隨著工業時代的改革創新,在技術水平的基礎上,有了很大的提高。面對當前嚴峻的考核期,許多企業不得不對自身的規劃。現階段,對機械設備的改造升級是唯一的辦法出路,提高產品質量,保證生產效率,是企業長期發展的有效途徑。我們要不斷的在傳動領域中改革,勢要在機械行業打造一番新天地,讓我們都走向世界的繁華,踏上文明的步伐,前進、奮斗。 

 

       直線導軌作為高端機床的控制中心,在數控裝置設備上現已經紛紛投入使用,通過伺服系統的控制方式,逐步轉向數字化、交流化的趨勢不斷發展。

 

       隨著機床行業的飛速發展,自動化程度越來越高,這對直線導軌的速度和精度都有著相關的影響,同時還對不同級別的導軌,進行區分檔次等重要環節。毫無疑問,直線導軌將成為機床制造的一個重要目標,它將不斷促進機床性能的提高,使整個傳動系統發生巨大變化。

 

       站在機械行業的多方面來看,直線導軌連續自動化技術的發展趨勢現已紛紛呈現出來,例如一些較大的規范指導機械設備,其采用的都是滾動式的導軌,通常情況下都是采用3000N負荷下,這樣就能夠達到720m/min的速度。

 

       在我們日常工作接觸中,特別是對于一些高端設備機床的產品,在自動化這一項技術上基本都已經應用在各個工作部分當中,就像目前這些應用在機床以及機床生產線的各類自動化產品,幾乎都發生著推陳出新型時代的文明改革,創建數控制造業的新步伐、新產品、新目標。

 


滾動THK直線導軌副在滑塊與導軌之間放置適當的鋼球,使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變為滾動模式,靜摩擦力的差值較小,隨動性極好,即驅動信號與機械動作滯后的時間間隔較短,有利于提高數控系統的響應速度和靈敏度。THK直線導軌副在運行時具備“誤差均化效應”,從而降低了基礎件(導軌安裝面)的加工精度要求,降低了基礎件的機械制造成本和難度。

 

       另外在能耗方面直線電機提供轉矩時是“旋轉伺服電機+滾珠絲杠”的一倍以上,“旋轉伺服電機+滾珠絲杠”屬于節能、增力型傳動元部件,直線電機依靠受控制系統穩定性影響,對周圍環境條件感應很大,所以必須采取有效的隔磁和保護措施,隔斷強磁場避免影響滾動導軌,以及對鐵屑磁塵的吸附功能。

 

       THK直線導軌在驅動數控設備領域具有獨特的優勢:高速、超高速、加速度大、生產批量大、要求定位運動多的、速度大小與方向頻繁變化的場合。像汽車和IT行業的生產線一樣,精密和復雜模具的制造。兩種驅動方式在德國DMG被同時應用,顯示出各自的優勢價值。直線電機的提升空間更大,將來直線電機的技術更加嫻熟了、產量上去了、降低成本,也將更廣泛地使用,但從節能降耗、綠色制造的角度去考慮,結合兩種結構本身的特點“旋轉伺服電機+滾珠絲杠”驅動其市場空間還是蠻廣闊的。



   直線導軌由金屬或其他工藝材料制成,能夠承受、固定和引導移動設備從而減少其摩擦。直線導軌表面上的縱向槽,用于導引、固定機械元部件、專用設備、儀器等。特別是針對箱體鑄件,薄壁箱體零部件內部質量要求較高、容易變形,以及尺寸較難保證等不足,我們采取消除氣縮孔,采用合適的反變形量等工藝技術,從而得到尺寸形狀、內部質量合格的鑄件。通過試驗和生產驗證,鑄件質量基本符合設計和使用要求。

 

pt老虎机注册送礼金       我們了解到直線導軌離子氮化的變形是具有明顯規律性滴,都是拱起。其變形的主要原因是氮化面不對稱所導致的。在直線導軌轉向的曲線拐點處,兩相背圓弧間安排一段直線運動,不讓牙排向心加速度突然反向,從而來減少鏈條直線導軌在運行中撞擊產生的振動。鏈條直線導軌的改進設計,除了在外觀、精度方面,還有不少廠家在導軌工藝材料的選用上進行嘗試。像有些廠家傳動部件上的鏈條直線導軌采用工程塑料,如增強型尼龍;由于尼龍材料成分的不同,所帶來的自潤滑性變化,容易在具有烘干裝置場合使用造成熱變形,它的運行速度,范圍會遭受一定影響。離子氮化直線導軌變形小,在真空狀態下加工,不會影響氮化前后表面質量,直線導軌的氮化可以安排在精磨后進行,以保證導軌具有較深的氮化層深度。



   現階段中國經濟持續快速增長,為機械傳動部件線性導軌提供了巨大的市場潛力。隨著我國電力、數據通信、城市軌道交通、汽車、造船等行業的不斷擴張,對THK直線導軌的需求也大大增加。在我們東莞創威達看來,機床傳動行業的發展只是一個開始,后續的發展趨勢才是直接影響深遠的。在未來,越來越多的行業將參與進來。

 

       隨著生活水平的不斷提高,私家車一族人群越來越多,輪胎零件數量也變的多了起來,產生的誤差也相當的大,使用一段時間后容易造成磨損,直接影響其運行的可靠性。隨著輪胎質量發展的需要,提升硫化機品質、性能與可靠性成為了一個重要目標環節,但在液壓硫化機主機設計中,選用THK直線導軌能夠有利于硫化機機械手升降運動的導向裝置,這就是當中的一個新亮點。

 

       由于THK直線導軌其結構緊湊、生產精度高、硬度高、耐磨性好,廣泛應用于負載中等、運動速度較高的場合上面。此外,直線導軌的設計系統力求固定元件與移動元件之間存在最大的接觸面積,這不僅能夠提高系統的承載能力,這樣,系統還能承受間歇式切割或重力切割產生的沖擊力,使作用力廣泛擴散,使其承受面積擴大。

 

       通過合理計算得出主要參數,選擇合適的THK直線導軌在液壓硫化機升降裝置上使用,對提高液壓硫化機的精度、穩定可靠性、壽命和降低成本具有深遠意義。



pt老虎机注册送礼金  THK直線導軌在放置保管時,需要格外的小心,在運輸或放置過程中,假設其放置不良,容易彎曲變形。因此,我們通常把它放在適當的平面軸承上,并保持它的水平,如果必須要垂直放置,則需要計算力受力與校核。

    THK直線導軌的變形將直接影響導軌副的調整,在使用過程中,還會影響滑臺的自由運動,從而影響整個應用裝置的使用和精度,對于由于放置不當造成的完全變形的情況,還是可以進行調整和矯直。

 首先,我們需要確定好基準導軌將其進行校直操作,使直線度誤差值在規定的范圍內;采用空間直線度測量儀測出導軌水平方向和鉛垂方向的直線度誤差,計算各測點相對最小二乘中線的偏移量。根據計算結果,確定了直線基準數。然后,根據對應點的偏移量,為每個節點添加材料,調整好THK直線導軌,使兩個平面的直線度誤差達到規定的規格要求。

pt老虎机注册送礼金 根據上述方法,對第二條直線導軌進行矯直,以校直好的基準導軌作為基準直線,使第第二條導軌的最小二乘中線與基準導軌的最小二乘中線達到規定的平行度誤差。測量了導軌直線度誤差和各測點的相對坐標。然后,用水平儀測出兩條導軌起點與結點的角度差,角度差與長度方向之間的距離可以用來計算首尾兩點的高度差。然后,用千分表測出兩條導軌首尾端點水平方向平行度的變化量。 

 在大多數情況下,當THK直線導軌彎曲時,可以在后期安裝時進行校正。當安裝水平直線導軌時,通常狀態下,假設你已經將螺絲安裝鎖緊后,是不容易產生這樣現象的。



 

   據不完全統計顯示,加工機床產生振動的原因60%是由于THK直線導軌結合面的動態性能,然而,引起機床阻尼值90%則是來源于結合面的阻尼偵13/14,此外,我們還發現,壓力導向機構對THK直線導軌副結合面的動態性能,直接影響到布帶纏繞過程中的振動以及壓力控制精度系數。因此,在這種情況下,我們東莞創威達技術工程師有必需針對壓力導向機構,在THK直線導軌副結合面的動態性能條件下,進行全面的測試了解。

 

       以下是我們工程師的測試方法:

 

       我們根據結合面向動態性能測試進行試驗,采用雙導四滑塊結構形式將兩個導固定在實驗模塊上,連接板將四個滑塊連接在一起,并在實驗機構上選擇有限的測試點。然后,針對指定激勵點進行激勵處理,根據指定的測試點進行測量,根據測量數據進行分析計算,并且,繪制出法向頻響應曲線,從而得到了實驗機構結合面的固有頻率厶。結合面法向等效剛度系數與等效阻尼系數C可以由半功率法中,得到的具體求解為如下形式:

 式中Fn為等效單自由度系統——階固有頻率,Br為半功率帶寬:

 THK直線導軌接頭表面的切向剛度與阻尼測量方法及常規測量方法相似,激勵點通常會選在導軌的側面,然后在試驗機構上選擇試驗點。

 



      THK直線微型導軌作為機械設備中較為常見的傳動元部件,其質量直接影響著機械設備的使用壽命和精度。因此,直線微型導軌必須具有較高的耐磨性能和尺寸溫度性。雖然離子氮化導軌可以獲得較高的硬度和耐磨性,但考慮到以受氮化變形的影響較大,導致導軌離子氮化產品遭受限制。

 

       第一,提前熱處理

       THK直線導軌毛坯選用進行兩種預先熱處理工藝,即退火和調質。退火工藝:870℃下保溫2h,爐冷低于500℃以下出爐空冷。硬度等于229 HBW或以下。調質:930 ~ 940℃保溫1。 5h,油冷淬火;隨后680 ℃回火3h,空冷。

    第二點,通過實驗找出THK直線導軌離子氮化變形的規律:

       采用相應的技術措施促使長度760毫米的滾珠直線導軌。在離子氮化后,能夠讓導軌底基面彎曲的極限偏差與側基面彎曲的極限偏差滿足有關文獻規定的5、6級精度的技術條件。

 第三點,我們通常把THK直線微型導軌理解為是一種滾動導引,由鋼珠在滑塊跟導軌間作無限的滾動循環,因此,負載平臺可以輕松實現沿導軌的高精度直線運動,將摩擦系數降低到傳統滑動導軌的1/50,從而輕松實現更高的定位精度。滑塊與導軌之間的最終單元設計可以使THK直線微型導軌同時承受上下左右的負荷硬度。



     隨著工業數控機床的蓬勃發展,它逐漸走向智能化自動化的步伐,帶動了世界經濟基礎的發展趨勢。滾珠絲杠作為傳動的精密零件被廣泛應用,這一趨勢也帶動了整個制造業的發展。針對現階段所遇到的問題,對如何處理THK滾珠絲杠卡死現象進行了詳細的分析。

 

       我們通過一系列數據現象表明,傳動元部件在使用3~5年后,先后出現X、Z軸滾珠絲杠卡死現象發生,仔細檢查后發現換向器被擠出2mm左右,促使引發循環中的滾珠進入死區從而導致卡死。通常螺母由8組內循環換向器所組成,換向器是由螺母外徑裝入螺母后加樹脂膠填補固定的。由于THK滾珠絲杠前后運動時間較長,且受到油的侵蝕,換向器會變得松散脫膠。為了使螺母能在絲杠上轉動,就需要將擠出的換向器取出,再對螺母進行敲擊取出循環內的所有滾珠,螺母才能夠得以轉動。

 

       為了徹底解決換向器擠壓問題,根據國內外THK滾珠絲杠的結構設計原理,在螺母外圓上加裝一個外套,并保持換向器無法再出來。考慮到螺母外圓上有一定位圓和非定位圓的直徑相差在0。2mm左右,需要在螺母兩端做工藝塊將外圓磨成一致,在磨外圓與加裝套時還應當考慮螺母安裝定位孔的尺寸。假設該機床的安裝孔直徑為88mm,螺母定位直徑為85mm,那么久不存在不能加套的情況了。

pt老虎机注册送礼金     根據以上知識,車套時由于套壁內部較為單薄導致不容易加工,則我們可以選用內壁厚一點的管料,先對內孔操作,內孔加工完成后再用車床尾座將螺母頂入套內,再對外徑進行整理。這樣就可以完全解決換向器的擠壓現象。按照這種方式改進的THK滾珠絲杠,后續使用情況較為良好。



    目前,大部分工業設備主要采用傳動元部件THK直線導軌為主,其占據了整個機床制造業的主要位置,面對當前市場的沖擊,如何有效的操作微直線導軌,從而保證產品的精度等級?東莞創威達作為一家自動化企業,在這方面有著重要的顯著成果。下面就聽聽我們技術工程師如何解釋的吧。

   作為機器設備的固定元件,由于滑塊的運動路線是線性模式,而不是直線模式的,因此速度由主軸決定,這也是微型直線導軌的主要特點。與平面導軌相比,微型直線導軌的安裝和操作更加方便,其精度也有所提高。雖然精度問題有時會受到磨損的影響,但對其承載能力沒有影響。

 一些制造商在直線導軌的制造過程中,為了保證其工作的精度,將在床身上的橫截面制作出幾何平面,在絕大多數的情況下,通過內出的處理槽,便能夠進行滑動元件的運動了,然而這個過程的速度,是取決于不同型號的性能配置。此外,在處理直線導軌平面時,還需要對導軌安裝面調整好,如此一來才能提高導軌精度的運作速率。

   另一方面,從導軌的基本外觀可以看出,面板主要設計為黑色,在驅動程序和接口上具有潛在的性能,便于操作人員的配置和維護。其內部結構采用直流輸出電源,自動監控和監控,使操控系統多樣化。

 


  進入工業4。0時代的自動化領域,中國傳統的工藝制造已經不能滿足現狀,更多的是轉型升級,引進新技術取代老一代的手工工作,在木工機械行業中,我們知道傳動零部件的應用非常普遍,由于環境因素的影響,對防塵的要求非常高。

 

       第一、防塵鋼帶安裝方法

       1、將清潔劑噴灑在擦拭紙上,沿導軌單方向擦拭帶材的粘接面。

       2、測量THK直線導軌長度,用專用剪刀將帶鋼長度略短于總長度。建議單邊各預留1至3mm。(嚴禁鋼帶彎曲)

       3、以專用鋼帶定位器粘貼鋼帶,貼合時一手持定位器向后拖拉并下壓,定位器前端滾輪需壓緊鋼帶,另一手則配合拖拉速度,將力型紙剝離。(鋼帶粘貼不得超出導軌長度)

       4、安裝滑塊時必須使用假軌,將假導軌對準導軌后,將滑塊推入THK導軌,如果滑塊從導軌上移除,也要使用假導軌。

       5、將鋼帶固定夾套入導軌,讓鋼帶略超出固定夾,以確保固定夾能壓緊鋼帶,然后擰緊螺絲。

pt老虎机注册送礼金       6、按工序依次操作,最后完成鋼帶安裝。

 

       第二、防塵鋼帶注意事項

       1、防塵鋼帶不可彎曲;

       2、安裝防塵鋼帶前,清潔THK直線導軌上部;

       3、防塵鋼帶的邊緣和兩端都很鋒利,安裝時請戴上手套,以免劃傷;

       4、在防塵鋼帶截斷處作倒角,防止安裝時劃傷;

       5、切斷防塵鋼帶,建議鋼帶單側長度比導軌端面長度1值3mm。

 

       以上是我們技術工程師相關工作經驗之談,希望能夠幫助到各個行業的廠家們,如果日后有遇到對哪些不清楚的地方,可以隨時來電與我司進行聯絡,也可以咨詢在線客服即可。




  


 屬于精密零件,所以在使用時要求一定慎重,即便是使用了高性能的直線導軌,如果使用不當,也不能達到預期的性能效果,而且容易讓直線導軌壽命不長。所以,使用直線導軌應注意的幾個事項:

 

       潤滑,防銹:很多時候我們的安裝工人沒有注意戴上手套就直接安裝,手上有汗漬,堿性,應戴上工業手套安裝并維護,或者手洗凈汗漬并涂以優質礦物油后再進行操作;還有就是雨季南方潮濕天氣注意防銹的工作尤為重要。要不定時的檢查直線導軌有無防銹油,及時上油維護,以防生銹腐蝕導軌,以達到保養的作用。

 

       保持環境清潔:THK直線導軌作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其直線導軌具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于直線導軌表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在直線導軌表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作,確保產品的加工質量,要認真做好直線導軌的日常維護。


       注意:清潔直線導軌請準備——干棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。直線導軌的清潔:首先把激光頭移動到最右側(或左側),找到直線導軌,用干棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔:把橫梁移動到內側,打開機器兩側端蓋,找到導軌,用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。還有就是在安裝過程中,也要保持安裝環境清潔,即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌,也會增加導軌的磨損,振動和噪聲。

 

pt老虎机注册送礼金       經常,THK直線導軌在我們安裝過程中,清潔和細節都被我們忽略掉,后期的維護保養也就無從談起了。對機器的精密配件我們還是要起到一個謹慎維護,以減少公司成本,延長直線導軌壽命。



盡管THK導軌系統的形式是多種多樣的,但工作性質都是相同的,機床工作部件在指定導軌系統上移動,尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行駛。主要體現如下三種基本功能:       

 (1)為承載體的運動導向;       

 (2)為承載體提供光滑的運動表面;      

 (3)把機床的切削所產生的力傳到地基或床身上,減少產生的沖擊對被動加工零件的影響。沿導軌系統的運動,大多數為直線運動,也有少數為弧線運動。直線導軌的很多技術可以直接應用弧形導軌。 

。公司專業經營:日本THK直線導軌、THK滑塊、THK滾珠絲桿、THK絲桿支撐座、THK軸承、THK滾珠花鍵、THK模組、THK導向器、THK潤滑脂等精密直線系列產品。我司在華南地區備有大量的直線導軌、滾珠絲桿、滾珠花鍵庫存,有自己專業的加工團隊,為客戶提供快速供貨、價格從優、質量過硬、服務快捷、售后完善的全方位服務。“急用戶之所急,想用戶之所想”是我公司的服務宗旨,并贏得了廣大用戶的一致認同。





 THK直線導軌加工零件的切斷面一般分兩種,一種是平面,另一種是圓錐面,圓錐頂角通常是90度-120度,引起切斷時拖毛刺的原因以及注意事項,如下:

 1、在調整時必須防止導軌安裝導前,或者是切斷凸輪安設后,一定要同步起止,動作協調。

2、中心位置和導軌連合間隙有點大,零件在接近切斷時,必然會因為顫動而被振斷,所以裂縫要調節恰當。

pt老虎机注册送礼金 3、如果導軌留有一個細小的直徑未被切除,然后因工具繼續向前進給將它撞擊斷。中心拌拌偏高,折斷面直徑越大,所以切斷中心必須準確祠整,確保斷面的質地。

  4、斷開中心位置和THK直線導軌面太遠或者是孔口就會變形:零件尺寸是懸架受力,當磨合力與支撐位置距離越遠,引起彎曲變形就越緊要,在彎曲變形狀態下切斷,導軌切斷面就留有折斷毛刺。

    同理,導套孔口順錐形,相當于支撐的地方往內方向移動,懸架加長,必然產生相同毛病,調整THK直線導軌要盡可能緊貼中心架端面。中心架孔口順錐形,可通過研磨修正來解決。






pt老虎机注册送礼金直線導軌潤滑油需具有較好的油性及耐磨性,在較大的載荷條件下保證油膜存在一定的強度。潤滑油是碳氫化合物,特別是在工作溫度較高條件下很容易與空氣發生氧化反應,生成氧化膠質。氧化膠質是一種黏質的膠狀物,它黏附在金屬表面上不僅容易產生酸性腐蝕,而且會使摩擦表面喪失潤滑性而發澀,導致爬行現象。    

 

機床直線導軌面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足,會出現導軌面上局部無油干摩擦現象,這時很容易產生導軌爬行。另外,無油干摩擦極易導致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導軌面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作臺不能保持勻速運動而產生爬行。    

消除方法:    

 

1、重載荷時使用機械油效果不明顯時,選擇適當黏度的液壓THK直線導軌油;

 2、檢查機床直線導軌供油系統和直線導軌面油膜狀況,調節供油閥,使THK直線導軌面保持足夠的油膜和良好的潤滑,避免出現干摩擦;    

3、潤滑油的工作溫度上升是油質氧化的重要因素。為了減緩油質氧化的速度,應對機床回油進行冷卻降溫,防止生成氧化膠質。定期更換潤滑油和檢測酸值指標,從油中有機酸含量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質而產生爬行。    

 

4、采用耐磨膠,修補直線導軌表面的咬毛、拉傷,通過刮削的方法,使THK直線導軌平面度、表面粗糙度恢復到原來的精度要求

 為了更好的使用導軌,在把導軌買回來的時候第一時間我們肯定是去想著怎樣去把這個導軌給安裝好,這樣的話,在以后的的運作中也會發揮更好的作用。

 

       THK直線導軌安裝的五大注意事項:

 

1、首先,不要自行拆卸滑塊,避免免因異物進入滑塊,從而影響精度并縮短導軌的使用壽命。另外導軌應放置在適當的平面上,不然將造成導軌變形。 

  2、其次,如果垂直安裝直線志軌時請特別留意滑塊的滑落,如滑塊不慎滑落,要立即找THK授權的公司進行協助。

   3、然后要說的是產品請務必使用在清潔的環境中,并在產品外頭加裝保護罩,以防止灰塵和金屬粉塵的進入,進而影響產品精度與使用壽命。

   4、產品如果使用在惡劣的環境中,如具腐蝕性的環境。

     5、最后要注意的一點就是請勿使用在高于攝氏80度的環境中(耐熱規格除外),以免損環產品之密封件,進而縮短使用壽命。

pt老虎机注册送礼金  THK直線導軌在安裝的時候也是要細心的,只有把導軌在前期安裝完好,才能更好的為我們工作。



   一、THK滑塊導軌用途:

   產品主要包括臺灣THK直線導軌、滾珠絲杠、THK滾動導軌及相關組合部件等直線運動系列產品,產品種類、規格齊全,能充分滿足貴公司的多樣性選擇。THK產品廣泛應用于各種車床、磨床、機床、切割機、機械加工中心、自動化裝置、運輸設備、量測儀器、機密測試儀、半導體設備、木工機械、食品機械、醫療設備、包裝設備和汽車制造設備等相關設備,其優良專業品質行銷遍及全球。企業全方位的現貨庫存,快捷的物流中心,優質的服務,以及強大的技術力量,贏得了廣大客戶的支持和信賴。

 

       二、THK滑塊導軌保養:

    1、THK的直線導軌在出廠前都會完成防銹處理,故使用前請先把防銹油清洗干凈,并請與加注潤滑油,如未加注潤滑油而導致產品生銹,我們將無法做無償保修。

       2、如購買產品后未能在1個月內使用者,請定期做防銹處理,隨著地區溫度的差異,其防銹處理時間亦需有所調整。



   THK線性滑軌就是我們平常稱的直線導軌,臺灣一般稱為線性導軌或者是線性滑軌。那么這么精密的零件怎么安裝呢?好安裝嗎?下面小編手把手教你線性導軌的安裝方法。

   第一步,在安裝之前必須要將機械安裝面上的毛邊、雜質、污物以及表面的劃痕進行清除。

pt老虎机注册送礼金  第二步,將滑軌輕輕地安置在床臺上,輕擰緊裝派配螺絲,使滑軌的基準面與安裝面可以輕輕地靠緊。THK線性滑軌兩面都是基準面,不需要特殊的參考記號。

 第三步,按照順序把滑軌的定位螺絲擰緊,讓軌道跟橫向的安裝面緊密的相接在一起。

 第四步,使用扳手將裝配的螺絲擰緊,擰的順序是從中間開始向端部順序的擰緊,這樣安裝會更加牢固。

pt老虎机注册送礼金最后,用扭力扳手,按照規定的扭矩把滑軌的定位螺絲慢慢地擰緊。

   其實安裝THK線性滑軌沒有想象中的那么麻煩,只不過在安裝中要小心、仔細,切記需要擰螺絲的地方一定要擰緊,這樣使用時才能更安全。




   日本THK滾珠絲桿運轉時,溫升會影響到機械傳動系統的精度,特別是高速且高精度的機械。以下是影響滾珠絲桿溫升的因素;進給速度、預壓力及溫升的關系,溫升與預壓摩擦扭矩的關系。

  

       (1)預壓力的影響

       為避免造成機械傳動系統的任何失步,提高螺帽剛性是很重要的,然后要提高螺帽剛性,必須使螺帽預壓達到一定水平。施加預壓力于螺帽會增加螺牙的摩擦扭矩,并使工作時的溫升提高。中重預壓為8%的動負荷;中預壓為6%-8%;中輕預壓為4%-6%;輕預壓為4%以下,預壓力最重不得超過10%的動負荷,已獲得到最佳的壽命及較低的溫升效應。

pt老虎机注册送礼金  (2)潤滑的影響

       潤滑油的選擇直接影響日本THK滾珠絲桿的溫升。滾珠絲桿須采以油或油脂其中一項的潤滑,一般建議以軸承潤滑為滾珠絲桿油潤滑,油脂則建議以鋰皂基的油脂。油品粘度選用是依操作速度、工作溫度以及負荷情形來做選擇。當工作情況為高速低負載時最好選用低粘度油品,低速高負載時則建議使用粘度高油品。一般來講,高速時建議使用潤滑油為40℃時粘度指數范圍為32-68 cst(ISO VG 32-68)(DIN51519);而低速時,建議使用的潤滑油為90cst (ISO VG 90)以上。應用于高速且重負載,必須以強制冷卻來降低溫度,且可借由中空螺桿通入冷卻油來達到冷卻效果。

  (3)預拉的影響

       日本THK滾珠絲桿溫升時,熱應力效應會使螺桿伸長,使螺桿的長度變得不穩定。其伸長量可借由M40公式求出,此伸長量借由預拉來做補償。過大的預拉會燒壞支撐軸承,因此建議采用小于5℃的預拉值,但若螺桿直徑超過50mm時也不適合做預拉,螺桿直徑大就需要大的預拉力,因此導致支撐軸承過熱而燒壞,建議約以3℃的溫升做為補償值T的基準(螺桿每1000mm約0.02-0.03mm)。




    THK線性模組價格便宜已經受到越來越多企業或是操作人員的青睞,它可以在短時間內以精準的方位判斷將物品輸送到指定位置,在許多行業領域中都離不開它的使用與操作,專業的線性模組已經成為了許多企業必不可少的傳送機,那么THK線性模組的應用領域有哪些?

      線性模組的四大應用領域:

     一、軍工領域

       軍工領域所涉獵的范圍比較廣而且經常需要與大型機器或物件打交道,在軍工領域中使用線性模組的概率還是比較大的,所以許多軍工部隊或是企業會選擇線性模組來作為自己傳送物品的傳送帶。

     二、食品領域

       我們的生活已經逐漸離不開食品領域的支持,我國食品領域的運作也在逐漸成熟與沉穩,許多視頻領域中的分類機械和上料機械等都是需要通過線性模組來完成的,這種高效率的操作流程可以幫助操作人員省時省事不少。

  三、汽車領域

       不管是汽車配件的安裝與使用還是汽車成品的出廠都需要使用到線性模組,它可以很好的幫助汽車領域中進行器械的抓取與移載機械等工作,這種大型并且沉重的機械必須通過專業的線性模組操作才能很好的完成傳送。

  四、物流領域

       我國物流領域也在逐漸成熟,慢慢的隨著人們生活水平和質量的提高物流運輸以不再單單局限于小物件的傳送,那么在物流過程中進行大物件的傳送必須通過線性模組才能夠很好的保障物件的完整不破損,這也是許多物流領域的企業選擇它的主要原因之一。

 以上就是線性模組的應用領域,同時線性模組還可以廣泛的使用到各個領域當中,比如說我們的噴涂領域與工業領域都是線性模組的主戰場。線性模組服務口碑好的廠家會根據客戶的需求來提供多種服務,不管你屬于哪個領域都可以很好的進行物品的直線傳動。公司專業經營:日本THK直線導軌、THK滑塊、THK滾珠絲桿、THK絲桿支撐座、THK軸承、THK滾珠花鍵、THK模組、THK導向器、THK潤滑脂等精密直線系列產品。我司在華南地區備有大量的直線導軌、滾珠絲桿、滾珠花鍵庫存,有自己專業的加工團隊,為客戶提供快速供貨、價格從優、質量過硬、服務快捷、售后完善的全方位服務。“急用戶之所急,想用戶之所想”是我公司的服務宗旨,并贏得了廣大用戶的一致認同。







   日本THK直線導軌長度是依據負載的運動行程來進行設計的,負載運動行程越大,其所要求導軌的長度就越長。通常是在確定負載需要進行運動行程后再選擇導軌的長度,不過導軌的長度值可不是隨便決定的,只能在制造商的長度系列中選擇。

  1、長度選用的一些原則

pt老虎机注册送礼金       在滿足需要運動行程的前提下,根據廠家規定的標準長度選擇,這跟氣缸的行程選擇方式比較類似。一般直線導軌在出廠時都是根據較長的長度進行生產的,銷售時根據用戶要求的長度進行裁取。導軌上依據一定的孔距設計了一系列的螺釘安裝孔,導軌裁取后剩于的部分還需要能方便地裁取,盡量節省材料,導軌的長度我們都是根據型號原理計算出來的。

    2、載荷方向以及所承載能力

       機械設備在使用時可能受到的載荷:垂直于滑塊上方安裝面的壓縮載荷,我們一般統稱為徑向載荷,與此方向相反的載荷則統稱為反徑向載荷,與滑塊上方安裝面平行的載荷通常稱為橫向載荷。只有掌握了這些長度選擇的知識才能夠更好的運用到購買以及使用的過程中。



  要徹底修回導軌精度比較難。不過如果你只是想讓它的精度比目前有所提高,還是有辦法可行的。

 

       如果是兩條四個滑塊成對使用,可先松開其中一條導軌上的兩滑塊與工作臺的裝配螺釘。用手從導軌外側面推住滑塊,同時鎖緊推滑塊上的螺釘。另一個滑塊照樣操作。再進行另一面滑軌加預壓,方法同上,不過這時需要兩個人來操作,你在這邊推住滑塊,一個在另一面推住工作臺,與你對推。

 

       這種方法是利用四個滑塊的組合位置來消除間隙.操作完成后,需試一下工作臺的順暢度.接下來的一個方法就比較專業一些,那就是換滑塊內的鋼球.絲桿相對來說會簡單一些,至于絲桿如果是雙聯螺母的就很好辦了,只需要加厚預壓墊圈就好了.松開并取下雙聯螺母上的定位鍵.取出預壓墊圈(兩個半圓圈),簡單的方法是,在上面附紙然后塞回.你可以跟據絲桿的松緊程度來選擇紙張的厚薄.如果是單聯絲桿就比較麻煩了.簡單一點的辦法是,外加預壓。


公司專業經營:日本THK直線導軌、THK滑塊、THK滾珠絲桿、THK絲桿支撐座、THK軸承、THK滾珠花鍵、THK模組、THK導向器、THK潤滑脂等精密直線系列產品。我司在華南地區備有大量的直線導軌、滾珠絲桿、滾珠花鍵庫存,有自己專業的加工團隊,為客戶提供快速供貨、價格從優、質量過硬、服務快捷、售后完善的全方位服務。





  日本THK直線導軌是進口導軌,與國產的相比它的精度要高一些。

 由于直線導軌此類商品屬于高精密級別的機械產品,所以其保養條件需要特別注意:

    日本THK的直線導軌在出廠之前已經做了防銹處理,所以在當客戶使用之前最好是把之前的防銹油清洗干凈,然后馬上加注好潤滑油,一旦因為用戶自己未加注潤滑油而導致直線導軌和滑塊生銹,我們將不能為您提供無償的保修服務。

pt老虎机注册送礼金  如果您購買了日本THK產品而在一個月之內未使用,那么請您主要要做好防銹處理,并且請跟隨當地天氣和溫度的變化,適當的改變防銹處理的周期時間。

  直線導軌的滑塊有自潤滑滑塊(根據型號和規格),可以讓您大幅度的減少潤滑油的使用,并且可以減少保養次數,但是還是請定期的查看下產品的運行狀態,如果當直線導軌表面沒有了潤滑油的覆蓋,請馬上加注,如果直線導軌和滑塊表面有粉塵和污染的話,請使用煤油清洗干凈之后在加注潤滑油即可。



THK直線導軌可以理解為是一種滾動導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環, 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動,并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計,使直線導軌同時承受上下左右等各方向的負荷,專利的回流系統及精簡化的結構設計讓直線導軌有更平順且低噪音的運動。

 

pt老虎机注册送礼金       THK直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質,而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高,滿足運動部件的工作要求,如機床的刀架,拖板等。THK直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環,安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件,一套THK直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數量可以多于四個。

  機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長THK直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統的穩定性,預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。

 如果工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在THK直線導軌鋼球上的預加負載開始減弱,導致機床工作部件運動精度的降低。為了實現這一點,導軌系統的溝槽形狀有多種多樣,具有代表性的有兩種,一種稱為歌德式,形狀是半圓的延伸,接觸點為頂點;另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。




1、測量導軌直線度誤差的基本原則

  直線度誤差的測量基準可以任意選擇,而評定基準應符合最小條件的原則。這就是說,測量導軌精度時,必須用兩條平行的理想直線包容住被測導軌的實際輪廓,并使此理想直線間的距高為最小。則這兩條被稱為導軌包容線的理想直線間的距離,就是被測導軌的直線度誤差。

 無論評定基準怎樣轉換發明獎計量方向始終不變的原則。這個原則是測量讀數所反映的計量方向始終應垂直于測量基準,采用兩包容線之間的坐標距離計量,不應因評定基準發生轉換,造成評定基準之間產生微小傾斜而改變方向。

 

對THK導軌只做等節距的若干檔后,用水平儀或者其他精密測角儀器借助專用橋板,使其支撐點首尾相接,沿測量方向移動,分別測量出各檔相對水平儀上,所選定的零位(測量基準,為水平線)的傾斜角。

  2、與滑動滾珠絲絲杠副相比驅動力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。

 3、高精度的保證

 THK導軌是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。



 

  直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定,直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質,而用滾動鋼球。

 

       盡管導軌系統的形式是多種多樣的,但工作性質都是相同的,機床工作部件在指定導軌系統上移動,尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行駛。無論是機床導軌還是鐵路上的鐵軌,都是體現如下三種基本功能(作用):

       (1)為承載體提供光滑的運動表面

pt老虎机注册送礼金       (2)為承載體的運動導向

       (3)把火車的運動或機床的切削所產生的力傳到地基或床身上,減少由此產生的沖擊對乘客和被動加工零件的影響。

 

       導軌的類型:

       1、工作性質

pt老虎机注册送礼金       主運動導軌:動導軌座主運動,導軌副間的相對速度較高。  

       進給運動導軌:動導軌作進給運動,導軌副之間的相對運動速度低。  

       移置導軌:只用于調整部件之間的相對位置,在加工時沒有相對運動,例如車床尾架用的導軌。 

 

       2、摩擦性質

       滑動導軌:滑動導軌的特點是導軌副工作面之間的摩擦性質為滑動摩擦。  

       滑動導軌:混合摩擦導軌、邊界摩擦導軌、液體動壓導軌、液體靜壓導軌。  

       滾動摩擦:導軌副工作面之間有滾動體,使兩導軌面之間為滾動摩擦。  

       滾動導軌:滾珠導軌、滾柱導軌、滾針導軌。   

 

       3、受力情況

       開式導軌依靠外載荷和部件自重,使兩導軌面在全長上保持貼合的導軌。  

       閉式導軌用壓板作為輔助導軌面保證主導軌面貼合的導軌。

 

pt老虎机注册送礼金       4、運動軌跡

pt老虎机注册送礼金       圓周運動導軌:導軌副的相對運動軌跡為一圓,如立式車床的花盤和底座導軌。  

       直線運動導軌:導軌副的相對運動軌跡為一直線。如普通車床的溜板和床身導軌。 

 

       工作原理:

       1、直線運動,通過帶V型槽的滾輪軸承在V型導軌面上滾動實現的;帶潤滑的條件下,最高線速度可超10m/s。V形導軌采用精密加工工藝:V型導軌面采用表面淬硬工藝,表面硬度為HRC58-62;可精密研磨,表面粗糙度達N5。作為高速直線導軌得到了廣泛的應用,實現準確定位的功能。

       2、滾輪軸承中的滾動體-鋼球或圓錐滾子和V型導軌面不接觸,導軌上的污染物和滾動體沒有直接接觸的機會;同時軸承具有良好的密封性能,防止了污染物進入滾輪軸承的內部接觸滾輪體和污染潤滑脂。

       3、V型滾輪和V型導軌的接觸為成90度V型角的兩根線,這兩根線和滾輪的中心軸線斜交,并繞著它高速旋轉;這兩根線和V型導軌面的接觸屬于瞬時接觸,高速接近導軌面,瞬時接觸,再高速離開;這樣的話,就通過V型滾輪的“線”不停地對導軌面進行“刮擦”,可以很好地保證導軌面的清潔,所以說V型導軌具有自清潔的功能。







 THK直線滑軌SR20MSW的正確使用維護的方法:

 

       (1)存放的方法

       THK直線滑軌SR20MSW屬于精密部件,如果以不當的方式存放,有可能引起直線導軌的彎曲變形,所以通常要將導軌放置在水平位置,在導軌下方進行多點支撐。在存放及運輸過程中必須輕拿輕放,在使用過程中也不能承受非工作外力的撞擊。

 

       (2)防塵的方法

pt老虎机注册送礼金       THK直線滑軌SR20MSW在滑塊的兩端設計有防塵裝置,防止灰塵進入滑塊內部影響滑塊精度,如有特殊需要可以在導軌螺釘孔中安裝埋栓,在導軌上使用油封板、波紋套管或伸縮護罩。

 

       (3)潤滑的方法

pt老虎机注册送礼金       THK直線滑軌SR20MSW的維護比較簡單,主要的維護工作為定期進行潤滑。通常的潤滑方法是定期(如每個月一次)在導軌表面上涂一層潤滑脂,滑塊內部的潤滑通過專用的潤滑脂補充槍施加。潤滑脂補充的頻率主要按實際使用的運行距離確定,一般情況下每運行100 km的距離就需要補充潤滑脂。

潤滑脂的牌號:一般用鋰基潤滑脂,也可以按直線導軌機構制造商推薦的牌號采購。

  除采用潤滑脂進行潤滑外,還可以采用潤滑油來潤滑,但對于像機床等要求重負荷、高剛性、高速度的場合,一般都推薦使用潤滑脂來潤滑。

   THK直線導軌使用也要正確的維護這樣可以增加導軌的使用壽命,更利于各種器械的正常運




本THK直線滑軌SR20MSV特性

  THK直線導軌作為高精度的數控機床附件,在床臺運作時,定位精度可以達到μm級以杜絕打滑現象。因此,即使THK直線導軌的摩擦方式是滾動摩擦,摩擦系數及其小的時候,機床運行也可以保障其高精度的特性。

 THK直線滑軌SR20MSV四排溝槽鋼珠在滑塊與滑軌之間成4點90度角接觸,可平衡抵消來自各方向滑塊所受的力,不論滑軌呈任何角度裝置,各方向之負載能力皆相等,廣泛適合各類型機器采用,相較于哥德式二排溝設計,四排珠有著較高剛性,精度及壽命之優勢,尤其X型之四排珠設計擁有自動調心能力,即使裝配軌道的桌面產生很大的偏差或裝置時出現誤差,都能被系統自身消除掉,因而可獲得輕快精準的直線運動。

 

       潤滑構造簡單滑動導引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當的位置鉆孔供油。THK直線滑軌SR20MSV則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動供油機潤滑。





 經濟型數控改裝中THK滾珠絲杠BLR5050-3。6的選型和計算

    對于普通機床的經濟型數控改造,在考慮具體方案時,應遵守的基本原則是:在滿足設計要求的前提下,對機床的改動盡可能少,以降低成本。本文,筆者以CA6140車床為例介紹了數控改造的總體設計方案,主要闡述了機床進給伺服系統機械部分設計計算過程中的進給系統的滾珠絲杠副選用。

 一、總體設計方案

    根據CA6140型普通車床的實際狀況,經過方案比較,機械部分的改造方案如下:采用MCS-51系列單片機作為數控裝置的核心,由I/O接口、軟件環形分配器(硬件環分器)與放大器控制功率步進電動機轉動,經一對齒輪減速轉矩增大后,由滾珠絲杠傳動實現縱橫向進給。本文,筆者專門設計了自動電動刀架作為一個三相異步電動機帶動的可自動轉換選擇的四方刀架。為了實現加工螺紋,需在主軸上安裝一個與其同步的脈沖發生器。

 二、進給系統的設計說明

    步進電動機經減速后驅動滾珠絲杠,使刀架縱向、橫向運動。減速裝置結構采用一級齒輪傳動,其從動輪孔與絲桿軸頸相配合,主動齒輪孔與步進電動機輸出軸相配合,步進電動機用固定板安裝在機床上。





 BLR-4040-3.6注意事項

 

1.THK滾珠絲桿BLR-4040-3.6連接件直線軸承溫度過高

 在機構運轉時,安裝法蘭直線軸承的部位允許有一定的溫度,當用手撫摸機構外殼時,應以不感覺燙手為正常,反之則表明法蘭直線軸承溫度過高。 

滾珠螺桿連接件直線軸承溫度過高的原因有:潤滑油質量不符合要求或變質,潤滑油粘度過高;機構裝配過緊(間隙不足);thk法蘭直線軸承裝配過緊;法蘭直線軸承座圈在軸上或殼內轉動;負荷過大;法蘭直線軸承保持架或滾動體碎裂等。  2。法蘭直線軸承噪音

    滾動法蘭直線軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明法蘭直線軸承有故障。

    滾動法蘭直線軸承產生噪音的原因比較復雜,其一是法蘭直線軸承內、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了法蘭直線軸承與殼體、與軸的配合關系,導致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運動時產生異響。當法蘭直線軸承疲勞時,其表面金屬剝落,也會使法蘭直線軸承徑向間隙增大產生異響。此外,法蘭直線軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及破碎等都會產生異常的聲響。法蘭直線軸承磨損松曠后,保持架松動損壞,也會產生異響。


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