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規范安裝軸承

在機械保養維護的實際應用中,軸承安裝是最為關鍵的步驟,安裝得當與否直接決定了機器的使用壽命,因此學習安裝軸承的方法,是每個軸承人的必修課!


圖片關鍵詞

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裝軸承應盡量在干燥、無塵的區域進行,并應遠離會產生金屬碎屑和灰塵的設備。當必須在復雜的環境下安裝時,應當把污染降到最低。安裝軸承時,應當根據類型和尺寸,選擇機械,加熱或液壓等方法進行。

圓柱孔軸承安裝

冷安裝

安裝配合不是太緊的小軸承時,可以通過一個套筒(圖5、圖6)并以錘擊的方法,輕輕敲擊套筒把軸承裝到合適的位置。敲擊時應盡量均勻的作用在軸承套圈上,以防止軸承傾斜或歪斜。

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大部分軸承都采用壓入法進行安裝。如果要將軸承的內外圈同時裝到軸上和軸承座中,必須確保以相同的壓力同時作用在內外圈上,且必須與安裝工具接觸面在同一平面上。(圖5)

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熱安裝

通常情況下,對于較大型軸承的安裝,不通過加熱軸承或軸承座是不可能的,因為隨著尺寸的增大,安裝時需要的力越大。

熱安裝所需要的軸承套圈和軸或軸承座之間的溫差主要取決于過盈量和軸承配合處的直徑
。開式軸承加熱的溫度不得超過120℃。不推薦將帶有密封件和防塵蓋的軸承加熱到80℃以上(應確保溫度不超過密封件和潤滑脂允許的溫度)。


加熱軸承時,
要均勻加熱,絕不可以有局部過熱的情況。

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軸承感應加熱器


圓錐孔軸承安裝

帶圓錐孔的軸承,其內圈大部分是以過盈配合的方式來安裝的。過盈量是由內圈在圓錐形軸徑、緊定套或退卸套上的軸向推進距離決定的。

在圓錐形配合面上的推進距離越大,軸承的徑向內部游隙就越小可通過測量游隙減小量或軸向推進距離來確定過盈量。


中小型軸承可以利用軸承安裝工具或最好用鎖緊螺母把內圈推進到圓錐形軸徑上的適當位置。

較大軸承需要更大的力來安裝,因此應使用
液壓螺母

液壓螺母可以把圓錐孔軸承安裝在圓錐形軸徑上(圖11),緊定套上(圖12),退卸套上(圖13)。

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注油法(圖14)

注油法的工作原理是:液壓油在高壓下通過油孔和油槽,注入軸承和軸徑之間的配合面,形成一層油膜。油膜將配合面分開,使得配合面之間的摩擦大幅減少。這種方法通常用于直接把軸承安裝在圓錐形軸徑上的情況。必須的油孔和油槽應是整體軸設計的一部分。如果緊定套和退卸套,已加工有油孔油槽,這種方法也可用于將軸承安裝在緊定套或退卸套上。

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圖14

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看一下超大軸承安裝

錘子肯定辦不到的,視頻里介紹使用液壓安裝設備,先是軸承內圈和軸之間添加潤滑膜,然后液壓推進安裝。




再看看大軸承的制造安裝過程



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軸承安裝的常見錯誤示范


走內圈

軸與軸承內孔配合過松(俗稱“走內圈”)

由于軸與內孔選擇的配合太松,使軸與內孔表面之間產生滑動。滑動摩擦將會引起發熱,使軸承因發熱而損壞。

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軸與內孔表面之間產生滑動的痕跡


內圈端面與軸肩摩擦發熱產生裂紋

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當“走內圈”時,內圈與軸之間的滑動摩擦將產生高溫,由于內圈端面與軸肩接觸面很小,其溫度會更高。使內圈端面產生熱裂紋,熱裂紋的不斷延伸,將使軸承內圈在使用中斷裂。

軸與內孔表面之間發熱后產生粘連

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由于“走內圈”使內孔與軸表面之間產生滑動摩擦,引起的高溫使表面金屬熔化并產生粘連。

走外圈

殼體孔徑與軸承外徑配合過松(俗稱“走外圈”)

由于殼體孔徑與軸承外徑選擇的配合太松,使它們表面之間產生滑動。滑動摩擦將會引起發熱,使軸承發熱而損壞。

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殼體孔徑與軸承外徑表面之間產生滑動的痕跡


鐵錘直接敲擊軸承

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安裝內圈(或外圈)過盈配合的軸承,禁止用鐵錘直接敲擊軸承內圈(或外圈)端面,這樣很容易把擋邊敲壞。應該采用套筒放在內圈(或外圈)端面上,用鐵錘敲擊套筒來安裝。

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加熱溫度過高

有些用戶用乙炔噴槍對軸承內孔進行加熱,當加熱溫度超過727℃(軸承鋼的相變溫度)時,軸承鋼內部的金相組織將發生變化。當軸承冷卻后,軸承內孔就不能恢復到原來的尺寸,通常比加熱前的尺寸要大。


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